球形活性炭固定床吸附塔的進(jìn)料，活性炭多少錢價(jià)格

　　球形活性炭固定床吸附塔的進(jìn)料


　　球形活性炭應(yīng)答曲線的形狀與向固定床吸附塔進(jìn)料的方式有關(guān)，恒定濃度的溶液突然瞬間以恒定的溫度向吸附塔輸入，得到階梯型的應(yīng)答曲線。如以濃度表示的曲線為透過曲線，此透過曲線可以有一個(gè)或者若干個(gè)平臺(tái)區(qū)，亦稱為波代數(shù)或傳質(zhì)區(qū)數(shù)。當(dāng)在恒定下惰性溶劑連續(xù)恒速?zèng)_洗吸附塔式，一脈沖的方式吧恒定濃度的溶液送入吸附塔時(shí)，得到鐘形的應(yīng)答曲線，如意濃度表示此曲線為流出曲線。波帶或傳質(zhì)區(qū)數(shù)和進(jìn)料中的組分?jǐn)?shù)與恒溫或者絕熱的操作條件有關(guān)。簡單的體系是在恒溫下，進(jìn)料為惰性載體中僅有一種吸附質(zhì)組分的溶液，得到的透過曲線僅有一個(gè)波帶或者傳質(zhì)區(qū)，起動(dòng)態(tài)的機(jī)理較簡單，不需要考慮組分之間的干涉，如果球形活性炭進(jìn)料中沒有惰性溶劑或載體，是由兩種吸附質(zhì)組分組成的溶液體系，也可以得到波帶曲線。但是，此二組分的吸附相平衡和傳質(zhì)速率方程的耦合和干涉，就是去動(dòng)態(tài)機(jī)理復(fù)雜的多。描述此透過曲線或流出曲線的數(shù)學(xué)方式有賴于吸附相平衡、傳質(zhì)速率方程、球形活性炭進(jìn)料溶液的組分?jǐn)?shù)、組分濃度的高低以及流動(dòng)相的流動(dòng)狀態(tài)。


　　活性炭吸附塔的介紹


　　球形活性炭廠家對(duì)活性炭吸附分離過程用的設(shè)備有吸附塔和吸附器等幾種常見的設(shè)備，其中接觸式吸附器的一般使用條件是溶液中活性炭的吸附中的吸附能力強(qiáng)，吸附速率高，傳質(zhì)速率為液膜控制，在攪拌器的攪拌下短時(shí)間內(nèi)活性炭迅速達(dá)到飽和，如活性炭加工油品脫色去除角質(zhì)，糖液脫色用活性炭脫色，當(dāng)不需要對(duì)組分有高的選擇性時(shí)，粉末或者顆?；钚蕴坑昧恳话銥槿芤禾幚砹康?.1%-10%質(zhì)量，接觸時(shí)間10-120min，吸附吃處理后的溶液處理率放出，活性炭可考慮活化再生回收使用，這種接觸過濾器具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作容易的優(yōu)點(diǎn)，起操作方式有單吸附，多次吸附，并流多段吸附等，在設(shè)計(jì)計(jì)算過程中，一般都認(rèn)為吸附器內(nèi)的溶液經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬?，液固兩廂一完全達(dá)到平衡，從而使計(jì)算方法大為簡化。另一類型的活性炭吸附分離設(shè)備為連續(xù)或者簡寫接觸式吸附塔。他分為固定床吸附塔。移動(dòng)床吸附塔。流化床吸附塔等。根據(jù)其操作工藝后者解析方法的不同，他有分為變溫吸附、變壓吸附劑莫以移動(dòng)床吸附等各種吸附分離工藝。他的分離率高，會(huì)后效果好，在自動(dòng)控制的操作條件下，原理的年處理量能叨叨百萬噸以上，從而使吸附分離過程成為大型操作單元。由于恒溫活性炭固定床吸附塔結(jié)構(gòu)簡單。分離，分離原理具有代表性，同事又是基本設(shè)備，所以將介紹起設(shè)計(jì)計(jì)算方法及運(yùn)行管理。


　　球形活性炭作為催化劑載體分析


　　球形活性炭作為教體有以下優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格低廉，耐故、堿性質(zhì)穩(wěn)定，具有發(fā)達(dá)的空隙結(jié)構(gòu)，的比表面枳相優(yōu)良的吸附性能。另外負(fù)載在球形活性炭上的貴金屬通過炭載體的燃燒較易回收，而且活性炭的表面積、孔結(jié)構(gòu)及表面官能團(tuán)都會(huì)影響催化劑的性質(zhì)，而炭載體的這些參數(shù)可以通過物理及化學(xué)處理的方法加以修飾，使催化劑具有更大的調(diào)整和適應(yīng)范圍.因此活性炭作為載體的應(yīng)用日益廣泛。以球形活性炭作為載體的催化劑催化的反應(yīng)類型包括鹵化、綆化還原、樹脂單體制造、聚合、異構(gòu)化以及其他各種反應(yīng)?活性炭作為催化劑載體的一些催化反應(yīng)。


　　球形活性炭的穩(wěn)定化作用


　　球形活性炭載體可以對(duì)催化劑起到穩(wěn)定化作用，防止活性組分的微晶發(fā)生半熔或再結(jié)晶。載體能把微晶阻隔開，防止微晶在高溫條件下遷移。例如，經(jīng)類蒸氣轉(zhuǎn)化制氫催化劑，選用鋁/鎂尖晶石作載體時(shí)，可以防止活性組分Ni微晶在高溫(1073K)下的晶粒長大。


　　球形活性炭的支撐作用


　　載體可賦予固體催化劑一定的形狀和大小，使之符合工業(yè)反應(yīng)對(duì)其流體力學(xué)條件的要求。載體還可以使催化劑具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，在使用過程中使之不破碎或粉化，以避免催化劑床層阻力增大，從而使流體分布均勾，保持工藝操作條件穩(wěn)定。


　　球形活性炭助催化作用


　　載體除上述物理作用外，還有化學(xué)作用。載體和活性組分或助催化劑產(chǎn)生化學(xué)作用會(huì)導(dǎo)致催化劑的活性、選擇性和穩(wěn)定性發(fā)生變化。在離分散負(fù)化劑中，氧化物載體可對(duì)金屬原子或離子活性組分發(fā)生強(qiáng)相互作用或誘導(dǎo)效應(yīng),這將起到助催化作用.載體的酸、堿性質(zhì)還可與金屬活性組分產(chǎn);功能催化作用，使載體也成為活性組分的一部分，組成雙功能催化劑。


　　球形活性炭作為催化劑載體的影響因素


　　球形活性炭的比表面積和孔結(jié)構(gòu)及表面基團(tuán)對(duì)負(fù)載的催化劑活性均具有重要影病，但注意的是比表面積和孔結(jié)構(gòu)對(duì)催化劑活性的影響。早期使用活性炎為載體的研究，并未了解到活性炭表面化學(xué)性質(zhì)對(duì)催化活性的影響，到了 20世紀(jì)70年代中期，人們發(fā)現(xiàn)，很多活性炭負(fù)載的催化劑性質(zhì)已經(jīng)不能僅僅用活性炭的比表面和孔結(jié)構(gòu)得到解釋，直到80年代后期，人們才開始認(rèn)識(shí)到活性炭表面化學(xué)基團(tuán)對(duì)催化活性的fi要作用，對(duì)活性炭表面化學(xué)環(huán)境的重要性才有了較為深人的研究和了解。


　　球形活性炭結(jié)構(gòu)對(duì)催化刑活性的影響


　　球形活性炭比表面積的大小和孔結(jié)構(gòu)在以活性炭為載體的催化劑中起著重要的作用，活性炭材料的比表面積越大，催化劑在活性炭材料表面的分散越好。因?yàn)樗鼈儗⑹诳諝庵羞M(jìn)行氧化，使石墨的比表面積由62m2/g增加到136m2/g 后，將此載體用于負(fù)載Pt，發(fā)現(xiàn)Pt的分散度由0.17增加到0.35。較有興趣的發(fā)現(xiàn)是，活性炭載體負(fù)載的他化劑活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)氧化鋁等載體負(fù)載的催化劑，其原因是因?yàn)榛钚蕴勘砻媪芽p狀的空隙通過對(duì)硫化氫的吸附，起到了對(duì)噻吩膠琉很好的催化脫硫作用。


　　在接近工業(yè)生產(chǎn)的條件下，在以乙炔和HAc為原料進(jìn)行氣相合成VAc 的反應(yīng)中，發(fā)現(xiàn)以比表面積的球形活性炭為載體的催化劑與以普通活性炭為載體的催化劑具有相似的宏觀動(dòng)力學(xué)方程，該合成反應(yīng)的機(jī)理沒有因?yàn)榇呋瘎┹d體的比表面積和結(jié)構(gòu)的改變而改變。但是，以比表面積球形活性炭為載體的催化劑表現(xiàn)出比以普通比表面積活性炭為載體的催化劑高得多的催化活性，此外，他們還發(fā)現(xiàn)超髙比表面積活性炭為載體的催化劑在高溫段時(shí)具有較低的反應(yīng)活化能，即此時(shí)該催化反應(yīng)過程受擴(kuò)散的影響更明顯。反應(yīng)處于髙溫段時(shí)，比表而積活性炭為載體的催化劑隨溫度升高，HAc的轉(zhuǎn)化率增加的幅度較低。

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