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銅材系列鈍化防銹拋光及清洗等生產(chǎn)工藝及廢水處理辦法
【凱盟化工章光倫】
銅材無鉻鈍化液MS0407
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
銅材無鉻鈍化劑MS0407是我司為提高銅制品的抗腐蝕能力而開發(fā)的一款新型磚利產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用環(huán)保、的咪唑啉類雜環(huán)化合物并添加多種機(jī)膦酸和醇類物質(zhì)復(fù)合而成，不含鉻等有毒害物質(zhì)、外觀微濁并有細(xì)膩泡沫。本品對(duì)經(jīng)過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強(qiáng)的抗蝕作用，尤其對(duì)提高銅材在濕熱鹽霧環(huán)境的耐蝕能力效果十分顯著。和傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，本品安全害，耐蝕性能提高至少6~12倍。

本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
符合RoHS環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染；
本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復(fù)使用，處理成本僅為防銹油的1/3；
鈍化成膜致密，耐蝕性，純銅可通過中性鹽霧＞48小時(shí)測(cè)試；
處理后的產(chǎn)品可保持2年以上不變色。

開槽方法與工藝條件
工藝項(xiàng)目 工藝條件
開槽濃度 原液使用
處理時(shí)間 ≥5分鐘
鈍化溫度 常溫，無需加熱
工藝流程
清洗或拋光后工件--- MS0407鈍化處理 — 流動(dòng)清水漂洗（1-3次）—泡純水—烘干或晾干
如果工件有更高的耐蝕要求，可配合使用我司銅材封閉劑，效果更佳

鈍化性能（樣品以紫銅為例、數(shù)據(jù)僅供參考）
比較內(nèi)容 1：1硝酸滴定（S） 中性鹽霧測(cè)試（h） 室內(nèi)暴露（D） 高溫抗氧化
本發(fā)明膜 75S 120小時(shí)輕度變色 180D不變色 180℃2h輕微變暗
鉻酸鈍化膜 12S 8小時(shí)變色嚴(yán)重 15D輕微變色 180℃5min嚴(yán)重變色


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銅材防變色劑（MS0423）
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本品無刺激性氣味。采用本產(chǎn)品能夠在銅件表面形成抗氧化性良好的鈍化膜，保持銅件在自然存放中穩(wěn)定不易氧化變色。非常適合各類銅材在加工轉(zhuǎn)序中或處理后的防氧化處理。完全符合環(huán)保要求。

特性與優(yōu)點(diǎn)
防變色能力強(qiáng)：黃銅、紫銅室內(nèi)存放1年以上不變色；
環(huán)保：不含重金屬、符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)、易生物降解；
不改變機(jī)械性能：屬化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、不影響導(dǎo)電性和焊接性能，提高附加值。
使用方法
將清潔處理后的銅件浸泡在本防變色劑中，溫度常溫，原液浸泡15分鐘后取出，用清水沖洗干凈后，要及時(shí)烘干或晾干，
一般工藝流程
前處理→過水→防變色處理→過水→烘干
銅材防變色劑 0424
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本產(chǎn)品是以可揮發(fā)性有機(jī)溶劑為載體的一款新型環(huán)保鈍化劑,將銅材置于本溶中保持一定時(shí)間后,能夠迅速在材料表面形成一層排列緊密、膜層極薄的鈍化膜。能有效的抵抗大氣及塵埃對(duì)銅材產(chǎn)生的腐蝕，達(dá)到延長(zhǎng)銅材抗氧化的作用。本產(chǎn)品具有揮發(fā)性，因此尤其適合水體排放嚴(yán)格或不具備水洗和烘干的情況使用，對(duì)于大件戶外雕塑、建筑裝飾材料等的處理十分便捷。

特性與優(yōu)點(diǎn)
? 溶劑可揮發(fā)性產(chǎn)品，免洗節(jié)能、方便使用；
? 抗氧化能力強(qiáng)、經(jīng)處理后的銅件可保持1年以上不變色；
? 不同于防銹油，本鈍化膜層可耐酒精類溶劑和清洗劑漂洗，膜層穩(wěn)定；
? 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，使用過程中無需補(bǔ)加任何組份即可循環(huán)使用、維護(hù)簡(jiǎn)便。
















使用方法
將清潔后的待處理銅件放置在本品原液中,常溫浸泡在本品中5~15min或更長(zhǎng)時(shí)間(一般時(shí)間越長(zhǎng)防銹效果越好),然后取出并在稍潔凈的環(huán)境內(nèi)讓工件自然揮發(fā)晾干即可包裝.注意,為了確保防銹質(zhì)量,如果待處理銅材表面有油或銅綠等氧化物,一定要將這些污垢清除干凈后,方可進(jìn)行鈍化.同時(shí)如果采用水性清洗后的工件,切不可將大量水份帶入鈍化液中,以免引起鈍化液變質(zhì)損壞。

銅材封閉劑（MS0408）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

MS0408 銅材封閉劑屬于干性物理成膜型封閉劑，因此處理后的工件表面潔凈無油膜。本品無剌激性氣味、外觀呈透明近似無色、略有細(xì)微泡沫、符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn).適合對(duì)于拋光清洗后的銅及其合金件的后處理，提高銅及其合金件的耐腐蝕性能及抗變色能力。
特性與優(yōu)點(diǎn)

1、 快速：工藝處理時(shí)間短，僅需 30-60 秒；

2、 環(huán)保：不含重金屬、符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)、易生物降解；

3、 干凈：屬物理吸附膜、表面無油膜，干凈清爽。

主要用途

? 本品適用于所有銅及銅合金、鍍銅的防銹和抗氧化處理。本產(chǎn)品同時(shí)具有較好的抗鹽霧性能。
工藝流程

水洗 水洗 水洗
除油脫脂 酸洗/化學(xué)拋光 封閉處理 烘干包裝


使用方法

根據(jù)需要按 1：1~4 比例兌水（純水）再加入 MS0408 銅材封閉劑，攪拌均勻即可使用。將清潔處理后的銅件浸泡在本封閉劑中，溫度常溫，原液浸泡大于 30 秒后取出，用清水沖洗干凈后，烘干或晾干即可























銅材揮發(fā)性防銹油（MS0401）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
美貝仕銅材揮發(fā)性防銹油適用于碳鋼、銅、鋁、不銹鐵等所有金屬的防銹，為提高金屬抗腐蝕能力而開發(fā)。
本品采用環(huán)烷烴構(gòu)化合物為主、添加抗氧劑、氮雜環(huán)復(fù)合緩蝕劑AX-1及少量促進(jìn)劑化合而成。、微味。符合當(dāng)今環(huán)保RoHS標(biāo)準(zhǔn)。
特性與優(yōu)點(diǎn)
? 油性防銹劑，膜薄，有效防銹時(shí)間6-12個(gè)月
? 工藝操作簡(jiǎn)單，無特殊的操作環(huán)境要求,低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設(shè)備易于配置
? 本工藝具有性能穩(wěn)定、表面處理一致的特點(diǎn)
? 本品廣泛適用于碳鋼、銅、鋁、不銹鐵等所有金屬的防銹，通用性強(qiáng)
應(yīng)用范圍
? 廣泛應(yīng)用于碳鋼、銅、鋁、不銹鐵等金屬工件的防銹處理，特別適用于銅材精密小復(fù)雜件大面積封閉處理。如螺絲、軸銷、精密機(jī)械傳動(dòng)件、通訊器材及其它緊固件等抗腐蝕處理。

常規(guī)工藝流程
待處理工件——除油脫脂—過清水—防銹油—晾干
注:工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減


做出的產(chǎn)品可防止6-12個(gè)月的防銹，





環(huán)保型銅材化學(xué)拋光劑 （MS0308-1）
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
銅材化學(xué)拋光劑MS0308-1是我司基于雙氧水環(huán)保利用技術(shù)而開發(fā)出來的取新高光環(huán)保復(fù)合劑。適用于所有純銅、黃銅及其它銅合金的化學(xué)拋光?？梢允垢黝愩~材瞬間獲得光亮如鏡的效果。本產(chǎn)品酸度低，添加特殊雙氧水穩(wěn)定劑，可以有效控制雙氧水在80℃以下環(huán)境不發(fā)生快速分解。從而拋光質(zhì)量的穩(wěn)定性。
特性與優(yōu)點(diǎn)：
1、:通用：適合所有黃銅、紫銅、白銅、青銅和鈹銅及其它銅合金的拋光；
2、亮度高：采用本工藝可以達(dá)到近似鏡面效果，優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品；
3、穩(wěn)定：添加了特殊雙氧水穩(wěn)定劑,可以確保80℃以下溫度不出現(xiàn)快速分解的現(xiàn)象。性能十分穩(wěn)定,彌補(bǔ)了市場(chǎng)同類產(chǎn)品容易分解不穩(wěn)定的不足；
4、環(huán)保：不含鉻酸鹽等重金屬，符合綠色環(huán)保的要求
工藝流程：
除油脫脂—漂水沖洗—銅材化學(xué)拋光—漂水沖洗—脫膜（5~8%的稀硫酸溶液浸泡8~15S，至表面露出光亮色）—漂水沖洗—銅材鈍化處理—漂水沖洗—純水洗—烘干—成品包裝

















環(huán)保型銅材酸洗拋光劑 （MS03012）
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
銅材酸洗拋光劑MS0312適用于黃銅、紅銅、紫銅、純銅及銅合金的清除氧化層、異物、銅綠并拋光出亮。特別適合用于一步法除去黃銅熱處理后的棕黃色甚至黑色的氧化皮，處理出來的表面效果顏色與傳統(tǒng)鉻酸鹽處理效果相仿、拋光后的表面硬度適中、尤其適合后續(xù)需要進(jìn)行拉拔處理的情況。本品是替代目酸工藝和鉻酸酸洗工藝的取新產(chǎn)品。
本品不含有毒重金屬及其鹽（如鉛、鎘、鉻、工等），采用環(huán)保的復(fù)合型銅離子螯合劑、環(huán)保有機(jī)酸、無機(jī)酸、無機(jī)鹽為主劑，和緩蝕劑、酸洗促進(jìn)劑及拋光光亮劑等為助劑。不含硝酸、磷酸等不環(huán)保酸成份，。符合當(dāng)今環(huán)保RoHS標(biāo)準(zhǔn)，通過本品酸洗拋光，可大大提高銅材工件表面光澤度。
特性與優(yōu)點(diǎn)：
1、適用性：適合所有黃銅、紫銅及其銅合金等氧化皮的清除并出光，特別適合銅線經(jīng)熱處理后的嚴(yán)重氧化皮的清除，并大大提高表面光澤度；
2、：本工藝酸洗拋光速度快，只需10秒以上即可清除氧化皮達(dá)到出光效果，光亮度與鉻酸鹽類酸洗拋光液的亮度相當(dāng)甚至更亮；
3、穩(wěn)定：本品穩(wěn)定性，不分解失效、無揮發(fā)性，使用壽命長(zhǎng)且維護(hù)簡(jiǎn)單；
4、環(huán)保：不含鉻酸鹽等重金屬，不含硝酸及其鹽，符合綠色環(huán)保的要求。
工藝流程：
預(yù)酸洗→銅材酸洗拋光→漂水沖洗→中和（0.5~1%碳酸鈉溶液）→漂水沖洗→銅材防變色處理→漂水沖洗→風(fēng)干 （注：加粗字體的工藝為不可缺省工藝）
























銅材光亮清洗劑（MS0217）
本品適用所有銅、不銹鋼及鋼鐵材料的工件，以提高工件表面的光澤度并能去除表面氧化物； 的緩蝕性有效防止氫脆的產(chǎn)生;具有性能穩(wěn)定、表面處理一致的特點(diǎn)。
? 本品廣泛適用于銅、不銹鋼及鋼鐵材料的清洗光亮，通用性強(qiáng)。符合當(dāng)今環(huán)保RoHS標(biāo)準(zhǔn)

使用方法
? 初次使用小批量試樣合格再批量生產(chǎn)。本品為原液使用,溫度為常溫即可。
? 將表面清潔無嚴(yán)重油污的工件置于本品中常溫2~10分鐘后,用清水漂洗干凈,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~3分鐘后烘干即可包裝。
常規(guī)工藝流程
待處理工件——銅材清洗—過清水—泡純凈水—烘干或晾干
注:工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減




多功能清洗劑 （MS0110）
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
多功能清洗劑MS0110適用所有銅、鋁材料的工件，除去工件表面的油污、粉塵等雜物，以提高工件表面的光澤度，并能去除輕微氧化物。
本品采用環(huán)保無機(jī)酸為主劑、以檸檬酸作輔劑、添加緩蝕劑及少量表面活性劑化合而成，不含酸蝕成份，、微味。符合當(dāng)今環(huán)保RoHS標(biāo)準(zhǔn)，通過本品清洗，可有效清洗過程中不改變工件尺寸，并大大提高不銹鋼工件表面的光澤度。
特性與優(yōu)點(diǎn)
? 提高工件表面的光澤度，并能去除輕微銹跡。
? 的緩蝕性有效防止氫脆的產(chǎn)生
? 本工藝具有性能穩(wěn)定、表面處理一致的特點(diǎn)。
? 本品廣泛適用于銅、鋁材料的清洗光亮，通用性強(qiáng)


應(yīng)用范圍
? 廣泛應(yīng)用于各類銅、鋁材料的清洗處理，特別適用于精密

典型性質(zhì)
凱盟多功能清洗劑MS0110 典型數(shù)據(jù) 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
密度（25℃） 1.016±0.05 比重計(jì)
外觀 無色微濁液體 目視
pH值 < 2 精密PH試紙
使用方法
? 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗(yàn)者在人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產(chǎn)。本品為原液使用,溫度為常溫即可，去除輕微氧化皮加溫效果更佳。
? 將表面清潔無油的工件置于本品中常溫5-10分鐘后,用清水漂洗干凈,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~3分鐘后烘干即可包裝。

常規(guī)工藝流程
待處理工件——多功能清洗—過清水—泡純凈水—烘干或晾干
注:工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減
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