1、檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查。
整體出廠泵在防銹期內(nèi)，只清洗外表。當(dāng)超過防銹期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
2、離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。
根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標(biāo)記。對于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞放入地腳螺栓（地腳螺栓垂直固定好），澆筑地噴霧除臭，噴霧消毒，噴霧降塵，噴霧造景，噴霧加濕 除臭系統(tǒng) 專注惡臭環(huán)境治理 車間廢氣處理 工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備 車間降溫設(shè)備 廢氣凈化器除臭系統(tǒng)離子除臭劑 工廠、污水站、垃圾廠 玻璃水設(shè)備?車用尿素設(shè)備防凍液汽車用品 汽車美容用品 汽車玻璃水離子垃圾回收站 化學(xué)除臭法 生物除臭法 離子除臭法 生物除臭光氧離子法 垃圾房|噴淋|商場除臭 活性炭?生物凈化設(shè)備,光電除臭設(shè)備 高能離子?光氫離子?管道?氣體汽車尿素，車用尿素，汽車環(huán)保尿素，車用脫硝劑脈沖布袋收塵設(shè)備|布袋收塵器-除塵設(shè)備工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、無負壓供水設(shè)備 廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工工業(yè)
腳螺栓混凝土。
3、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進行調(diào)平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵，縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
⑵泵的找正（以泵的軸線為基準(zhǔn)找正）
①電動機軸與泵軸、電動機軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無規(guī)定時,符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；
②電動機與泵(或變速器)連接前,先單試驗電動機的轉(zhuǎn)向,確認無誤后再連接；
③電動機軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時,調(diào)整管路。
⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動靈活。
⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤滑油到標(biāo)定油位。
化學(xué)法主要是混凝沉淀、化學(xué)轉(zhuǎn)化和中和法，用于處理含油污水中部分膠 體和溶解性物質(zhì)，針對水中乳化油。通過投加藥劑實現(xiàn)對膠體粒子的靜電中 和、吸附、架橋，將乳化油從污水析出，達到凈化的目的。但是，化學(xué)法處理 后的污水對后續(xù)工藝流程及裝置要求較高。否則，即使污水中的部分膠體和溶 解性物質(zhì)析出，配套的分離設(shè)備分離效果比較差時，也不能達到良好的處理效 果。

　　物理化學(xué)法常用方法主要有兩種：氣浮法和吸附法。氣浮法是將空氣以微 小氣泡的形式注入水中，氣泡在污水上升過程中帶出污水中的懸浮油粒及懸浮 物，達到油水分離的目的，與藥劑配合能使水中的部分乳化油和懸浮物等有害 物質(zhì)得到有效去除。但是缺點是：面對前段水質(zhì)含油變化較大時，氣浮法出水 水質(zhì)不穩(wěn)定，且設(shè)備檢修頻繁。吸附法主要是利用吸附劑吸附污水中的污染 物。油田常用的吸附材料為活性炭，但由于吸附容量有限，吸附材料更換成本 比較高，且再生能力比較差，該方法適用污水深度處理。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對上述含油污水處理技術(shù)中系統(tǒng)涉及設(shè)備較多，維修成本高，對于水流 量較小的采油站建站不方便，設(shè)備結(jié)垢腐蝕嚴重，填料污堵嚴重，設(shè)備清洗頻 繁，對后續(xù)處理工藝和裝置要求較高等問題，本發(fā)明提供了對于污水中含油量 較高時的一種撬裝輕型含油污水處理裝置及處理工藝。針對水流量較小的采油 站，輕型移動式處理力裝置不僅簡化了處理工藝流程，節(jié)省了一次性投資成本， 還了出水水質(zhì)——回注標(biāo)準(zhǔn)。

　　本發(fā)明采用物理化學(xué)方法，將藥劑與水力旋流分離器充分混合后，污水繼 續(xù)進懸浮污泥設(shè)備，完成混凝、沉淀、過濾三步驟。

　　為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

　　一種撬裝輕型含油污水處理裝置，包括壓力泵、旋流分離器、二 級壓力泵、二級旋流分離器、管道混合器、懸浮污泥處理裝置和儲罐，其中一 級高壓泵、旋流分離器、二級高壓泵、二級旋流分離器、管道混合器和懸 浮污泥處理裝置依次相連。

　　所述壓力泵為高壓泵。

　　所述二級壓力泵為高壓泵。

　　所述儲罐為儲油罐和軟體儲存罐，其中儲油罐與旋流分離器和二級旋 流分離器上部經(jīng)管道相連，軟體儲存罐與懸浮污泥處理裝置下部排泥口相連。

　　以上含油污水處理裝置處理工藝，所述處理工藝包括以下步驟：

　　(1)污水經(jīng)壓力泵緩慢輸送至旋流分離器，壓力的作用下，水分 子與油更易脫離;并在旋流分離器入口投加除油劑，污水與除油劑切向進 入旋流分離器，污水與除油劑充分混合后，污水中的分散油、浮油快速與 水分離，分離出的分散油、浮油從旋風(fēng)分離器上部收油管道流至儲油罐， 而污水沿設(shè)備中軸線出水孔進二級旋流分離器。
地埋式污水處理裝置
　　考慮到污水再次進二級旋流分離器時，進水壓力不夠，再次投加的除油劑 混合不充分，因此二級旋流分離器入口前配二級壓力泵，能將水中90%的 10～100μm分散油和大于100μm的浮油去除，也能去除部分粒徑在0.001～10μm 的乳化油。地埋式廢水處理裝置
地埋式污水怎么處理 地埋式廢水治理設(shè)施 廠家 新聞
　　(2)步驟(1)中處理后的污水經(jīng)二級壓力泵進入二級旋流分離器，同時 在二級旋流分離器入口投加除油劑，進行二次混凝處理，設(shè)備分離出來的油進 入儲油罐，污水進一下步處理。

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