調(diào)試
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動控制啟動空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。
施工范圍及服務(wù)
a、污水處理站中的所有土建構(gòu)筑物由業(yè)主負(fù)責(zé)組織施工。
b、處理站的總進(jìn)、出水管道由業(yè)主負(fù)責(zé)施工。
c、總電源由業(yè)主負(fù)責(zé)接至控制柜。
d、污水處理設(shè)備及設(shè)備內(nèi)的配件均由我公司負(fù)責(zé)提供。
e、我公司負(fù)責(zé)污水處理設(shè)備的調(diào)試，直至合格。
f、我公司免費(fèi)培訓(xùn)操作人員，協(xié)同編制操作規(guī)程，同時做有關(guān)運(yùn)行記錄。為今后的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，提供有力的技術(shù)保障。
設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容
設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。
污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。 ???
污水處理廠噴霧除臭，噴霧消毒，噴霧降塵，噴霧造景，噴霧加濕 除臭系統(tǒng) 專注惡臭環(huán)境治理 車間廢氣處理 工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備 車間降溫設(shè)備 廢氣凈化器除臭系統(tǒng)離子除臭劑 工廠、污水站、垃圾廠 玻璃水設(shè)備?車用尿素設(shè)備防凍液汽車用品 汽車美容用品 汽車玻璃水離子垃圾回收站 化學(xué)除臭法 生物除臭法 離子除臭法 生物除臭光氧離子法 垃圾房|噴淋|商場除臭 活性炭?生物凈化設(shè)備,光電除臭設(shè)備 高能離子?光氫離子?管道?氣體汽車尿素，車用尿素，汽車環(huán)保尿素，車用脫硝劑脈沖布袋收塵設(shè)備|布袋收塵器-除塵設(shè)備工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、無負(fù)壓供水設(shè)備 廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工工業(yè)
設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個主要方面。
①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能， 安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。
②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。
③根據(jù)需要和可能，有計劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。
④搞好設(shè)備驗收、登記、保管，報廢的工作。
⑤建立設(shè)備管理檔案。
⑥做好設(shè)備事故的處理。
權(quán)利要求書

　　1.一種中水水源循環(huán)水排污水回用系統(tǒng)，其特征在于，包括中水水 源循環(huán)水排污水水池(1)、臭氧反應(yīng)系統(tǒng)、生物活性炭反應(yīng)系統(tǒng)、中間水 箱(8)、加藥系統(tǒng)、沉淀池(10)、鹽酸加藥裝置(17)、調(diào)節(jié)水池(16)、 超濾系統(tǒng)(19)、反滲透給水箱(20)、反滲透阻垢劑加藥裝置(23)、反 滲透系統(tǒng)(22)及除鹽水水箱(24);

　　所述中水水源循環(huán)水排污水水池(1)的出水口與臭氧反應(yīng)系統(tǒng)的入 水口相連通，臭氧反應(yīng)系統(tǒng)的出水口依次經(jīng)生物活性炭反應(yīng)系統(tǒng)及中間水 箱(8)與沉淀池(10)的入水口相連通，加藥系統(tǒng)的出口與沉淀池(10) 的藥劑入口相連通，沉淀池(10)的出水口及鹽酸加藥裝置(17)的出口 均與調(diào)節(jié)水池(16)的入口相連通，調(diào)節(jié)水池(16)的出水口通過超濾系 統(tǒng)(19)與反滲透給水箱(20)的入水口相連通，反滲透給水箱(20)的 出水口及反滲透阻垢劑加藥裝置(23)的出口與反滲透系統(tǒng)(22)的入口 相連通，反滲透系統(tǒng)(22)的產(chǎn)水出口與除鹽水水箱(24)的入水口相連 通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中水水源循環(huán)水排污水回用系統(tǒng)，其特征 在于，所述臭氧反應(yīng)系統(tǒng)包括臭氧反應(yīng)器(3)、風(fēng)機(jī)(5)及臭氧發(fā) 生器(4)，風(fēng)機(jī)(5)的出口與臭氧反應(yīng)器(3)底部的入風(fēng)口相連通， 臭氧發(fā)生器(4)的臭氧出口與臭氧反應(yīng)器(3)底部的臭氧入口相連通， 中水水源循環(huán)水排污水水池(1)的出水口與臭氧反應(yīng)器(3)的入水口相 連通，臭氧反應(yīng)器(3)的出水口與生物活性炭反應(yīng)系統(tǒng)的入水口相連通。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中水水源循環(huán)水排污水回用系統(tǒng)，其特征 在于，所述生物活性炭反應(yīng)系統(tǒng)包括生物活性炭反應(yīng)器(6)及第二風(fēng)機(jī) (7)，第二風(fēng)機(jī)(7)的出風(fēng)口與生物活性炭反應(yīng)器(6)底部的入風(fēng)口相 連通，臭氧反應(yīng)器(3)的出水口與生物活性炭反應(yīng)器(6)的入水口相連 通，生物活性炭反應(yīng)器(6)的出水口與中間水箱(8)的入水口相連通。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中水水源循環(huán)水排污水回用系統(tǒng)，其特征 在于，所述加藥系統(tǒng)包括氫氧化鈉加藥裝置(12)、碳酸鈉加藥裝置(13)、 聚合硫酸鐵加藥裝置(14)及助凝劑加藥裝置(15)，氫氧化鈉加藥裝置 (12)的出口、碳酸鈉加藥裝置(13)的出口、聚合硫酸鐵加藥裝置(14) 的出口及助凝劑加藥裝置(15)的出口均與沉淀池(10)的藥劑入口相連 通。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中水水源循環(huán)水排污水回用系統(tǒng)，其特征 在于，還包括壓濾機(jī)(11)，壓濾機(jī)(11)的入口與沉淀池(10)底部的 污泥出口相連通，壓濾機(jī)(11)的出水口與中間水箱(8)的入水口相連 通。
地埋式污水處理裝置
　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中水水源循環(huán)水排污水回用系統(tǒng)，其特征 在于，超濾系統(tǒng)(19)的自用水出口與中間水箱(8)的入水口相連通。
地埋式廢水處理裝置
　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中水水源循環(huán)水排污水回用系統(tǒng)，其特征 在于，還包括納濾給水水箱(25)、納濾阻垢劑加藥裝置(26)、納濾系統(tǒng) (28)及納濾濃水箱(29)，反滲透系統(tǒng)(22)的反滲透濃水出口與納濾 給水水箱(25)的入水口相連通，納濾阻垢劑加藥裝置(26)的出口與納 濾給水水箱(25)的藥劑入口相連通，納濾給水水箱(25)的出水口與納 濾系統(tǒng)(28)的入口相連通，納濾系統(tǒng)(28)的產(chǎn)水出口與反滲透給水箱 (20)的入水口相連通，納濾系統(tǒng)(28)的濃水出口與納濾濃水箱(29) 的入水口相連通。
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　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中水水源循環(huán)水排污水回用系統(tǒng)，其特征 在于，所述納濾給水水箱(25)的出水口與納濾系統(tǒng)(28)的入口通過納 濾高壓泵(27)相連通。

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