海綿鐵濾料是精鐵礦粉在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學(xué)成分穩(wěn)定，硫、磷等雜質(zhì)元素含量低，鋼鐵工業(yè)上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、 優(yōu)等鋼的爐料。經(jīng)二次還原可用于粉沫冶金。價格相對較便宜。 近年來海綿鐵濾料被用于鍋爐水循環(huán)水的除氧代替前些年發(fā)展起來的鋼屑除氧， 因其除氧效果好，投資少，噸水處理成本低，維護保養(yǎng)簡單被越來越多地應(yīng)用。 海綿鐵濾料除氧克服了鋼屑除氧比重大，比表面積少，容易鈍化的缺點，與水接觸充 分;但在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一般海綿鐵容易粉化，有時出現(xiàn)板結(jié)，除氧不穩(wěn)定的情 況，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)一般海綿鐵盡管理克服了鋼屑的上述缺點，但因其用于煉鋼一般 只關(guān)注其全鐵及其硫、 磷等雜質(zhì)成分，對于比重應(yīng)越大越好，表面積越小越好 (表 面積越大在冶煉過程中越容易氧化) ，對于物理強度沒有要求，并且非鐵性雜質(zhì) 較多，與水處理上除氧的要求正好相反。海綿鐵濾料如何成為水溶解氧去除的好濾料

　　產(chǎn)品簡介：海綿鐵濾料具有較好的還原活性和高比表面積特點，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O3,從而達(dá)到除氧目的，反應(yīng)產(chǎn)物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈硬度5--7、不均勻系數(shù)k80≤1.8、空隙率 30-50%、含灰量<0.5。

根據(jù)錳砂的粒徑大小分層,自上而下形成粒徑逐漸增大的濾層。雙濾料全自動過濾器與單一濾料的過濾罐相比,具有過濾量大、濾料再生能力強的特點。如果是單一錳砂濾料過濾罐是以錳砂為濾料,截污能力差,粒徑0.5mm～4mm不等,上層0.5mm～1mm ,中層1mm～2mm ,下層2mm～4mm。經(jīng)過一個周期反沖洗后,根據(jù)錳砂濾料的料徑大小分層,自上而下形成粒徑逐漸增大的濾層。假如說我們裝填過程中裝填錯誤，或者粒徑購買錯誤就會出現(xiàn)濾料流失現(xiàn)象。
生活中會有許多的污水排放，而解決污水的方法有很多種，一種是人們的自覺性污水分法處理，一種就是污水處理廠的集中處理，若選擇在污水處理廠處理，就需要很多工序，其中就有我廠的海綿鐵濾料過濾層。

　　人們生活中會產(chǎn)生大量的廢水，比如沐浴、盥洗、洗衣、廚房、廁所，充當(dāng)?shù)孛媲鍧崱不?、洗車、空調(diào)冷卻、沖洗便器、消防等不與人體有直接相關(guān)的用水。它的水質(zhì)污水低于自來水，因其水質(zhì)指標(biāo)低于城市飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但又污水允許排入地面水體排放標(biāo)準(zhǔn)，是城市污水、廢水經(jīng)海綿鐵濾料凈化處理后達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，能在一定范圍內(nèi)使用的非飲用水，可用于城市景觀和百姓生活的諸多方面，從而達(dá)到節(jié)約用水的目的。

　　海綿鐵除氧劑就可以處理人們?nèi)粘Ｎ鬯械囊恍┪廴?，濾料層分為很多，但是海綿鐵濾料層可有效的去除污水中的氧化離子，也可以有效的除鐵，海綿鐵濾料價格低廉，并且中孔結(jié)構(gòu)也較為發(fā)達(dá)，可有效的吸附。

1　夾生若芯部出現(xiàn)黑色光亮帶的海綿鐵，即為夾生海綿鐵。夾生致使海綿鐵氧含量偏高會增加二次還原時間。造成夾生的原因主要有：

　　還原時間不足，即進車偏快;

　　料層太厚致使配碳量相對不足，此時應(yīng)調(diào)整環(huán)形裝具的規(guī)格降低料層厚度;

　　還原溫度偏低;

　　配碳量不足即是焦末固定碳含量低、投入使用的量不足或是其顆粒太粗致使芯部反應(yīng)不充分;

　　2　氧化

　　表面呈藍(lán)色或褐色的海綿鐵即為氧化海綿鐵。氧化的海綿鐵硬度較高且氧含量偏高，增加二次還原時間的同時還會使破碎困難。造成氧化的原因主要有：

　　耐火罐密封不良，這將致使窯內(nèi)空氣進入耐火罐導(dǎo)致海綿鐵氧化;

　　耐火罐頂部焦末燒損嚴(yán)重，致使頂部海綿鐵發(fā)生氧化。為解決此問題，裝罐時在罐頂過量裝入還原劑封口可以有效防止焦末燒損，同時還原后殘余的焦末和灰份還可以將海綿鐵覆蓋防止氧化。

　　冷卻速度慢。由于隧道窯冷卻速段較長還原得到的銀白色海綿鐵在冷卻段將被氧化成褐色甚至藍(lán)色，致使氧含量升高。

　　3　過燒

　　過燒的海綿鐵因嚴(yán)重滲碳質(zhì)地特別堅硬，敲擊時發(fā)出清脆的金屬聲響，造成過燒的原因主要有：

　　還原溫度太高;還原時間太長，即進車太慢;焦末使用過量，配碳量過高。

　　在實際生產(chǎn)中，海綿鐵不合格的形式多種多樣，除以上幾種常見的形式外，還有個別情況下產(chǎn)生的不合格品是由于人為的操作不當(dāng)所致。另外，若焦末或鐵鱗預(yù)處理不善致使水份偏高，則極有可能造成海綿鐵表面結(jié)殼增加硬度，同時伴有夾生。

　　海綿鐵生產(chǎn)是整個還原鐵粉生產(chǎn)工藝中重要的工序之一，其質(zhì)量水平直接決定了二次還原過程及成品粉的各項技術(shù)性能要求。正確理解海綿鐵生產(chǎn)的基本原理、不斷探索新的生產(chǎn)工藝、及時總結(jié)不合格品的產(chǎn)生原因及解決措施是海綿鐵生產(chǎn)穩(wěn)定順行的有效途徑。

　海綿鐵反應(yīng)產(chǎn)物為不易溶于水的絮凝狀沉淀，被攔截下來，經(jīng)過除氧后的水中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到生產(chǎn)鋼的目的。因此，直接還原鐵不僅僅是廢鋼的替代物。

　　但海綿鐵對于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈。該產(chǎn)品配套設(shè)施具有投資少，磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經(jīng)采用濕式球磨、濕式磁選、聯(lián)合選礦工藝后產(chǎn)出的普通精礦粉，是生產(chǎn)還原海綿鐵的優(yōu)選原料使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接。

　　海綿鐵的基本不銹死成團。使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時間后，應(yīng)進行反洗。海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點，作為水除氧劑的海綿粒度為該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下。

　　海綿鐵為不溶解于水的松軟絮狀物，當(dāng)其累積到一定程度時，即可通過反沖洗排掉，使海綿鐵恢復(fù)到初始的除氧能力。海綿鐵維護簡單，運輸成本低，除氧效果好的優(yōu)點，可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設(shè)備的防腐，是一種性價比很高的節(jié)能產(chǎn)品。
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