一、高鋁澆注料特性

1、抗熱震性能好。

2、耐磨、耐侵蝕性能好。

3、機械強度高。

二、高鋁耐火澆注料用途：可用作各種熱處理爐內襯和燒嘴，高爐熱風爐、加熱爐、電爐出鋼槽、石灰豎窯高溫段、回轉窯窯頭、電廠鍋爐等各種工業(yè)爐的內襯。

三、高鋁澆注料性能指標

項目

指標

WMJ-1

WMJ-2

WMJ-3

Al2O3，% ≥

60

65

70

體積密度，g/cm3 ≥

110℃×24h干燥后

2.40

2.60

2.80

常溫耐壓強度，Mpa ≥

110℃×24h干燥后

55

60

65

1000℃×3h燒后

80

90

100

常溫折抗強度，Mpa ≥

110℃×24h干燥后

7

8

9

1000℃×3h燒后

9

11

13

線變化率，%

1000℃×3h

±0.3

±0.3

±0.3

常溫磨損量，cm3 ≤

1000℃×3h燒后

9

8

7

抗熱震性，次 ≥

1000℃,水冷

20

20

20

高使用溫度，℃

1400

1450

1500

注:高使用溫度指材料在該溫度下煅燒5h后線收縮率不大于1﹒5%的溫度

四、高鋁澆注料制作工藝過程：選料——配料——攪拌——裝包——入庫

1、根據配方選擇制作高鋁澆注料的原材料。

2、根據原料配方計算骨料、粉料級配及結合劑、添加劑的用量，要求嚴格控制骨料粉料顆粒。

3、將稱重好的骨料與粉料先后放入攪拌機內均勻攪拌，然后將粉料倒入骨料中均勻攪拌8-10分鐘。

4、將攪拌完成的高鋁澆注料裝入噸包中，配備添加劑與結合劑，然后封裝。

5、包裝好的高鋁澆注料放于倉庫中存放，做好日期標識與防潮防水處理。

五、高鋁澆注料使用注意事項

1、制作高鋁澆注料泥漿時，充分攪拌干料，再加水。嚴格控制用水量，避免影響澆注后使用效果。

2、制作高鋁泥漿時，需要使用攪拌機攪拌，禁止人工攪拌。

3、按需用量制作，制作好的澆注料需在30分鐘內用完，如出現凝結則不能再使用。

4、施工時，注意避開錨固件部位。

5、根據設計確定澆注厚度，不能隨意澆注。

6、澆注烘烤后，注意升溫速度與時間，不能過快升溫。

7、脫模后，檢查澆注體，如出現施工問題，按情況返工制作，澆注體實用性。
我公司主營的澆注料有：
鋼纖維增強澆注料
鋁-碳化硅澆注料
剛玉澆注料
耐磨澆注料
剛玉莫來石澆注料
鍋爐澆注料
低水泥澆注料
鐵溝澆注料
高鋁澆注料
輕質隔熱澆注料
高鋁輕質澆注料
輕質隔熱耐火澆注料
輕質澆注料
多孔熟料輕質澆注料
鋼包澆注料
磷酸鹽耐火澆注料
鋁鎂尖晶石澆注料
耐火可塑料
粘土質澆注料
抗結皮澆注料
高鋁涂抹料
鋯質搗打料
防滲澆注料
爐門澆注料
快干防爆澆注料
自流澆注料
剛玉碳化硅澆注料
抗渣澆注料
不沾鋁澆注料
磷酸鹽高鋁泥漿
高溫陶瓷耐磨澆注料
無水壓入澆注料
鋼纖維澆注料
高爐造襯剛玉質噴涂料
粘土泥漿
高鋁泥漿
鐵屑填料</a></a></a>

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