珍珠巖膨脹爐廠家：
珍珠巖膨脹爐工藝流程：
原砂—預(yù)熱爐—斗式提升機—珍珠巖膨脹爐—水冷系統(tǒng)—蝸牛式分離器—風(fēng)送系統(tǒng)—稱量包裝—除塵系統(tǒng)
項目建設(shè)膨脹珍珠巖立窯一座，小時產(chǎn)量20—35m3。立窯下部為燃燒室，預(yù)熱后的礦砂由窯體中下部加入窯內(nèi)，窯頂90度垂直轉(zhuǎn)向安裝有夾套水平沉降分離器和旋風(fēng)分離器。有水平分離器和旋風(fēng)分離器分離出來的產(chǎn)品匯合后風(fēng)送至成品料倉。
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項目配套建設(shè)礦砂預(yù)熱窯一座，設(shè)備由燃燒室、混合預(yù)熱滾筒等構(gòu)成。
項目配套原煤曬場和煤粉制作設(shè)備。煤粉制作由高速粉碎機完成，由引風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)粉煤粒度并將成品粉煤引入高位煤粉倉分離后儲存，含有殘余粉煤的余風(fēng)被引導(dǎo)至礦砂預(yù)熱窯，用作助燃空氣加以利用。
立窯的燃燒室在窯體下部。煤粉經(jīng)調(diào)速電機帶動螺旋絞龍定量供應(yīng)爐腔，改變電機轉(zhuǎn)速可以靈活調(diào)節(jié)煤粉供應(yīng)量，相應(yīng)的實現(xiàn)調(diào)節(jié)窯溫的目的。煤粉在立窯下部開始燃燒，并形成熾熱的上升氣流，預(yù)熱后的礦砂在窯的中下部投入爐膛，與熾熱氣流混合，礦砂顆粒即受到燃煤急燒火炬的高溫輻射加熱，同時也存在與熾熱氣柱接觸的對流傳導(dǎo)加熱。礦砂顆粒在爐腔內(nèi)運動方向受力的控制，礦砂受力基本可概括為兩種：一是重力，引導(dǎo)礦砂向下自由落體運動。二是：浮力，與重力方向相反，減緩顆粒自由落體運動速度。在礦砂進入爐腔初期，所受上升氣流的浮力小于自身重力，其自身向下運動：當(dāng)在其下落運動過程被加熱超過850℃以上時，開始膨脹，體積增大，浮力增加。當(dāng)浮力超過自身重力時，膨脹的礦砂顆粒開始隨熾熱氣流上升，并繼續(xù)受熱、膨脹。膨脹珍珠巖顆粒隨熱風(fēng)達到窯頂后，受到置引風(fēng)機引導(dǎo)轉(zhuǎn)向引入水冷水平分離器和旋風(fēng)分離器，完成產(chǎn)品定型分離，分離出的成品有送風(fēng)機送到成品料倉，包裝后出廠。
珍珠巖膨脹設(shè)備是中陽機械根據(jù)珍珠巖膨脹行業(yè)的具體情況自行設(shè)計、生產(chǎn)的一種珍珠巖膨脹設(shè)備，該設(shè)備經(jīng)過多年的運行和改進現(xiàn)在已經(jīng)形成了一套完整的生產(chǎn)工藝，具有產(chǎn)量高，質(zhì)量好，污染小，耗費低等優(yōu)點，是生產(chǎn)珍珠巖保溫材料的理想設(shè)備，產(chǎn)品經(jīng)過實際使用受到客戶的一致好評，產(chǎn)品不但在國內(nèi)十分，而且還東南亞等國家。該設(shè)備采用鋼材焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，電力耗費及人工耗費小，自動化程度高，是制造膨脹珍珠巖的理想設(shè)備。
鄭州中陽機械制造有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的煤氣發(fā)生爐廠家，技術(shù)力量雄厚，工藝設(shè)備精良，特別是在借鑒國內(nèi)外新型煤氣發(fā)生爐的基礎(chǔ)上,自主研制的大、中、小型全自動化多功能煤氣發(fā)生爐，克服了老式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)品效率低下、性能不穩(wěn)等諸多弊端。公司檢測手段、產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)設(shè)施完善，產(chǎn)品各地，深受用戶信賴。
鄭州中陽機械設(shè)備有限公司
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