焊接操作前應(yīng)檢查被焊工件部位有無(wú)鐵銹、割渣、毛刺、油脂、涂層等垃圾物，焊前嚴(yán)格清理，否則極易引起熔核成形不良，甚至?xí)a(chǎn)生未焊透等質(zhì)量的發(fā)生。焊接前應(yīng)領(lǐng)會(huì)圖紙的技術(shù)要求，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工，在將焊接件按圖紙尺寸要求定位好后，應(yīng)用工藝撐桿加強(qiáng)、加固，以防止或減小在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊接變形，確保產(chǎn)品質(zhì)量。一般情況下，在焊接6mm以下的板材時(shí)，不需要開(kāi)坡口，而在大于6mm以上時(shí)，為了考慮到焊接強(qiáng)度通常情況下在焊接前需開(kāi)坡口，開(kāi)坡口時(shí)，一般需留2mm鈍邊，角度為30?左右。焊接所用焊絲應(yīng)干燥、無(wú)油跡、鐵銹，應(yīng)放置于通風(fēng)良好的地方。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（簡(jiǎn)稱(chēng)CO2焊）是以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體，進(jìn)行焊接的方法。（有時(shí)采用CO2+Ar的混合氣體）。在應(yīng)用方面操作簡(jiǎn)單，適合自動(dòng)焊和焊接。焊接時(shí)抗風(fēng)能力差，適合室內(nèi)作業(yè)。由于它成本低，二氧化碳?xì)怏w易生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于各大小企業(yè)。由于二氧化碳?xì)怏w的0熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。但如采用焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料重要焊接方法之一。
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