超聲波塑料焊接機 塑料焊接機 塑焊接機
工作原理
超聲波塑焊機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作，只要焊頭加以改變即可一機做多種應用，適用于多種行業(yè)：汽車行業(yè)：車身塑料零件、汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器、反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板；
塑膠電子：預付費水表電表、通訊設備、無繩電話、手機配件、手機殼、電池殼、充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池、３寸軟盤、U盤、SD卡、CF卡、ＵＳＢ接插件、藍牙；
玩具文具：文件夾、相冊、折盒、PP中空板、筆套、墨盒、硒鼓；
醫(yī)用日用：手表、廚具、口服液瓶蓋、點滴瓶蓋、手機飾件、金柔刷、日用品；
衛(wèi)生用品：兒童用品、空氣床墊、衣架、刀柄、園藝用品、櫥具潔具、花灑、金柔刷、淋浴頭、防偽瓶蓋、化妝品瓶蓋、咖啡壺、洗衣機、空氣除濕機、電熨斗、電水壺、吸塵器、音箱金屬面蓋及土木格柵等；

產(chǎn)品詳情：
15K全智能Z系列：?
型號???????Model CX-1526Z CX-1532Z CX-1542Z CX-1556Z
工作頻率???Frequency ?
超聲功率???Ultrasonic?power 2600W 3200W 4200W 5600W
焊接時間???Weld?time 0.001-9.999
保壓時間???Hold?pressure?time 0.001-9.999
工作行程???Work?distance 80mm 100mm 125mm 125mm
工作氣壓???Work?pressure 0.15-0.8Mpa
工作電源???Voltage AC220V,50Hz
尺寸???????Size?of?Shape 430×650×1300mm 600×700×2000mm 760×800×2100mm 760×800×2300mm
凈重???????Net?weigh 132KG 185KG 250KG 280KG
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?產(chǎn)C產(chǎn)品特點：
◆智能頻率跟蹤
◆功率無極調(diào)節(jié)
◆超大液晶顯示屏
◆IGBT功率模塊輸出
◆功率強勁穩(wěn)定
◆時間控制模式

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Product features:
◆Intelligent frequency tracking
◆The infinite power to adjust
◆Large LCD screen
◆IGBT power module output
◆Strong and stable power
◆Time control mode (optional)

產(chǎn)品說明：
◆人性化觸摸式數(shù)控電腦機箱，操作簡單
◆日本進口芯片換能器,輸出強勁穩(wěn)定
◆德國調(diào)頻及頻率自動追蹤補償電路，技術品質(zhì)
◆內(nèi)設自檢保護系統(tǒng)，設備、模具更耐用
◆數(shù)控機床精密加工機架，穩(wěn)定不偏移
◆機頭水平螺絲可調(diào)結(jié)構，模具調(diào)試便捷
◆合金鋼變幅器，持久耐用
◆多種控制模式（時間、能量、深度）可選，焊接，不良率低

?Z系列時間控制：
全智能時間控制系統(tǒng)，電腦控制、開機自檢、自動追頻、智能保護，時間控制0.001秒，便捷更耐用。?



?關于物流：
1、200公里以內(nèi)免費上門安裝。
2、超出200公里物流發(fā)送，運費協(xié)商處理。?
關于售后：
1、由于設備質(zhì)量造成的故障，整機一年質(zhì)保；
2、超出保修期范圍，本公司僅收取基本費用；
3、超出200公里，上門安裝用戶需支付安裝人員50%的路費并負責其當?shù)氐氖乘薜炔盥觅M用（新型智能焊接機為數(shù)控操作，按說明書可上手即用，敬請放心）；
4、新型機臺損壞幾率極低，并且維修方便，為方便客戶，核心部件采取以換代修服務，敬請放心
小許
本激光塑料焊接機采用現(xiàn)代化的理念進行設計和制造，采用的半導體激光器作為激光光源；采用自動化數(shù)控系統(tǒng)搭載激光焊接頭進行三維行走，采用在線視覺監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)焊接過程的實時視覺監(jiān)測；可實現(xiàn)復雜形狀塑料制品的自動化焊接。實現(xiàn)2種不同顏色或相同顏色塑料自動焊接。
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超聲波清洗機
一、基本要求：
清洗工件：內(nèi)然式發(fā)動機、變速箱等。
工件規(guī)格：玉柴、大柴、朝柴等小于長度為1800mm的工件。
清洗目的：清除零部件內(nèi)外表面附著的油污、積碳等。
工作量要求：待定
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二、技術方案及指標
（一）、清洗池部分：
1.清洗槽尺寸：2000×1000×800(mm)；外型尺寸:2300×1400×1200(mm)；
2.超聲總功率：8~16KW；超聲波頻率：28KHｚ
3.超聲波發(fā)射方向：三面（底面+側(cè)兩面）；
4.全部采用臺灣先寧5028型換能器,共計196個,單個功率為100W.采用螺柱焊接工藝安裝換能器,換能器脫落的同時延長了換能器的使用壽命.換能器分布為三側(cè)分布,功率分配均勻合理.
5.振板材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti 振板厚度：2mm
6.清洗槽材質(zhì)：304不銹鋼，材料厚度2.0mm
7.清洗槽:采用不銹鋼框架式結(jié)構,帶加強筋,外部為封閉式不銹鋼拉絲板,材料厚度為0.8mm。內(nèi)外槽中間添加保溫材料。
8.清洗槽的有效容積：1600L。
9.壽命參考：關鍵元件超聲波換能器在無非正常因素干擾情況下，理論工作時間可達2萬小時。

（二）、控制部分：
1.采用多組合成電源控制，模塊化電源管理技術。完成總電源控制及超聲波控制。
2.8個超聲波電源單元分別控制驅(qū)動5個振動模塊，并分別帶有啟動、停止開關。
3.電源技術為IGBT-Ⅲ代新技術，主要功率元件選用日本富士、德國西門康產(chǎn)品， 控制部分采用日本東芝、日立、富士及美國MOTOROLA公司芯片。
4.電源控制柜主體顏色為白色皺。
5.帶有時間控制及溫度控制功能模塊。
（三）、加熱部分：
1.采用電熱管加熱
電加熱管規(guī)格為6KW×3，共18KW，不銹鋼材質(zhì)。
2.數(shù)字式溫度指示表，自動控溫。
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（四）、溢流、注液與排放：
1.注液：用1.5"不銹鋼管加注清洗液，加注口置于溢流口的對向，并與溢流口平齊，采用全不銹鋼循環(huán)泵完成從儲液池到清洗機的清洗液加注，同時配帶相應的進出口控制閥（球閥）。
2.排放：排放管，排水口置于清洗池底部，以便于池底污物的排出。
3.溢流：置于清洗池寬度方向側(cè)面，與排水總管相連，具有清除漂浮在液體表面的油污及雜質(zhì)的功能。
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（六）、管線布置：
1.振板的電源線從清洗槽上的側(cè)壁穿出，加法蘭固定，并穿過清洗機外封板，與水溫傳感器傳輸線、高頻換能器線束等集中通過管線引至電源控制柜。
2.電加熱管位于清洗池底部兩邊，側(cè)平布置。
3.為保護水溫傳感器，將其布于清洗池之外。
4.未列事項可根據(jù)現(xiàn)場情況布置。
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（七）、噪聲：
符合工業(yè)衛(wèi)生標準，低于70分貝。
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?(八)、清洗周期：
六到八套發(fā)動機。
三、生產(chǎn)與運輸周期：
生產(chǎn)周期： 少于15個工作日（參考）。
運輸周期： 少于15個工作日







塑料熱板焊接機


?技術規(guī)格：
昕科技CX-650
1、上壓板面積：800×700㎜；
2、下壓板面積：800×700㎜；
3、上、下壓板間大距離：950㎜
4、熱模面積：700×700㎜；
5、工件大可焊面積：700×650㎜；
6、工作電源：380V，50Hz；
7、工作氣壓：0.2-0.8Mpa；
8、尺寸：1870*1380*2470mm；
9、適用于大型工件的焊接。

?主要特點：
1.設備分為垂直或平行熱板裝置兩大系列；
2.傳動系統(tǒng)采用氣動、液壓驅(qū)動或伺服馬達推動；
3.根據(jù)焊接程序要求可選擇半自動或全自動焊接模式；
4.焊接時間、溫度、冷卻時間、輸入氣壓、熔接溫度等參數(shù)可調(diào)；
5.采用日本控制器、計時器、溫控器及工控器，安全可靠；
6.采用進口氣動元件，線性滑軌運動，動作平穩(wěn)，高質(zhì)；
7.廢氣抽排系統(tǒng)，設計靈巧以適應生產(chǎn)所需。
? ? ? ?設備優(yōu)點：
1.可應用于大小不同的工件，無面積限制；
2.可應用于任何焊接面上，無特別要求；
3.焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到；
4.因應各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序；
5.光柵自動保護功能選擇。

工作流程：
放入產(chǎn)品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產(chǎn)品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動按鈕 → 熱板進 → 下壓板上、上壓板下（同時相對運動） → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產(chǎn)品
　　熱板塑料焊接機采用了單片機（微電腦）控制技術，自主開發(fā)觸摸屏控制系統(tǒng)和（OMRON）溫度控制器、氣動元件全部采用了產(chǎn)品，發(fā)熱元件也采用了產(chǎn)品。本設備具有性能可靠穩(wěn)定，焊接效果好，的特點。
設備原理
將欲熔合的塑膠組件，以一塊比塑件材料熔點較高的金屬板，在欲熔接合物的接面加熱，使塑件接面熔融。當塑件接面熔融后，移開熱金屬板，在上下二個塑件加壓，使接面熔合.
設備特點
本機具有結(jié)構簡單，操作方便，生產(chǎn)效率較高等特點。熔接后可達到水密、氣密的要求，適用于各種形狀、大小和材質(zhì)的熱塑性塑料件熔接。是一種用途廣泛、經(jīng)濟實用、生產(chǎn)效率較高的熔接工藝。
用戶可根據(jù)各類塑料件的工藝特點、生產(chǎn)效率、自動化程度的不同要求，選用一機多模的熔接工藝，在一次熔接工藝過程中，可同時完成幾件塑件的熔接，也可選用自動化程度較高的多工作臺熱板熔接機，進行多工位熔接。亦可采用多熔接面的多頭熱板熔接機，達到一次熔接完成全部工藝要求。
適用范圍
汽車工業(yè)：保險杠、儀表盤、燃油箱、汽缸蓋罩、前后組合燈散熱護柵、通風管、遮陽板等。
其它：蒸汽熨斗、洗衣機、吸塵器、浮球、大型棧板及其它大型不規(guī)則又水密、氣密、高強度的塑膠部件。
用于汽車燈、洗衣機平衡環(huán)、蓄電池、蒸汽燙斗、汽車水箱等大型不規(guī)則塑膠的焊







高周波熱合機
一》單頭推盤式高周波熱合機適用PVC各種塑膠制品熔接，雙面吸塑泡殼封口，本機利用高周波加熱原理，使膠料內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能而熔合。本機振蕩周率（27.12MHz）符合國際工業(yè)波段標準，且輸出電力強大，高感度火花防止裝置。
二》高周波熱合機的特性
1、 生產(chǎn)操作
本機兩個推盤，兩個工作位，操作員只需放入產(chǎn)品，推動推盤觸發(fā)微動開關，模具就自動下降，加熱上升，全部過程簡單安全，工作人員無需特別培訓，就可使用本機。
2、 輸出力的調(diào)較
采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時因模具大小及膠料厚薄而調(diào)較輸出力強弱。使操作高周波熱合機時不做成干擾電訊，出力的調(diào)較亦可配合時間制，可大出力，在短時間內(nèi)熔接產(chǎn)品，提高生產(chǎn)量。
3、 保護裝置
A:限流保護：當輸出力調(diào)較過大時，會切斷高周輸出故可保護機內(nèi)電子管不致因電流過大而損壞。
B:火花保護：在工作過程中，如果模具產(chǎn)生跳火現(xiàn)象，保護器會切斷輸出，模具亦自動上升、離開產(chǎn)品，使模具不致跳火而損壞。
C:緊突制：在工作過程中，可以隨時停止高周波輸出同時模具回到原位。
4、 熱度恒溫
高周波熱合機除有高周波自身加熱外，電機還有2000W發(fā)熱片以及恒溫器使模具預熱加快熔接時間以及消除跳火現(xiàn)象。
5、 上升距離
高周波熱合機設有一個三位電磁閥，可配合時間制使用，能夠隨意調(diào)較氣缸上升距離，以減低氣缸推出及回收所需時間，提高生產(chǎn)速度。

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