電弧爐在煉鋼過程中會有大量煙塵產(chǎn)生，煙塵在沒有得到有效控制的情況下呈無組織狀態(tài)排放，對車間及周圍廠區(qū)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，損害人們的健康。要想有效的治理,使用需要配套建設(shè)一套電爐除塵系統(tǒng)，有效地保護(hù)廠區(qū)及周圍環(huán)境。
電弧爐除塵器是我公司根據(jù)電弧爐煉鋼產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計的，其具有占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化等優(yōu)勢而深受用戶青睞。該設(shè)備已在電爐煉鋼行業(yè)中廣泛應(yīng)用并取得了良好效果,是煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
電弧爐除塵器設(shè)計優(yōu)勢如下：
1、除塵系統(tǒng)的粉塵捕集率98%以上，達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、除塵器排放濃度小于20mg/Nm3。
3、除塵設(shè)施不影響工藝設(shè)備的運行與檢修，輸灰系統(tǒng)不產(chǎn)生二次揚塵。
4、系統(tǒng)、設(shè)備運行性能達(dá)到設(shè)計要求。
5、技術(shù)、性能可靠、節(jié)約能源、操作、維護(hù)方便。
電爐除塵系統(tǒng)方案技術(shù)要求如下：
1、電爐除塵器方案選擇本著成熟、可靠、質(zhì)量優(yōu)良、長期穩(wěn)定、操作簡單、充分考慮運行的經(jīng)濟(jì)性。
2、除塵工藝。煙氣除塵采用干式除塵，即煙氣經(jīng)脈沖布袋除塵器后，進(jìn)行除塵，凈化后的尾氣排入大氣。
3、采用脈沖布袋除塵工藝，除塵效率不低于99.9%，粉塵排放小于20mg/Nm3，除塵裝置的可用率在95%以上，整體壽命大約15年。
4、按現(xiàn)有場地條件布置除塵系統(tǒng)上部，力求緊湊合理，節(jié)約用地，節(jié)約投資。
5、充分考慮電弧爐實際煙氣量的變化，(即：熔化期、氧化期、還原期)除塵系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型有一定的動態(tài)適應(yīng)能力，在各種情況下都可以通過自動控制達(dá)到安全操作，確保凈化裝置不影響主機(jī)的正常運行。
6、電弧爐年利用小時數(shù)按300日除塵器正常不停機(jī)連續(xù)工作。
7、除塵系統(tǒng)控制自成體系，采用現(xiàn)場手動與控制室自動相結(jié)合的方式。
我公司在生產(chǎn)電弧爐除塵器過程中將全面按照質(zhì)量體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。

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