三相異步振動(dòng)電機(jī)應(yīng)用廣泛，但通過長期運(yùn)行后，會(huì)發(fā)生各種故障，及時(shí)判斷
故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工
作。
一、通電后振動(dòng)電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無異響，也無異味和冒煙。
　　1．故障原因①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；
③過流繼電器調(diào)得過??；④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。
　　2．故障排除①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；②檢
查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與振動(dòng)電機(jī)配合；④改
正接線。
二、通電后振動(dòng)電機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷
　　1．故障原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③
定子繞組接地；④定子繞組接線錯(cuò)誤；⑤熔絲截面過小；⑤電源線短路或接地。
　　2．故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反
接故障；②查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更
換熔絲；③消除接地點(diǎn)。
三、通電后振動(dòng)電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
　　l．故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引
出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；④振動(dòng)電
機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住；⑤電源電壓過低；⑥小型振動(dòng)電機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油
脂過硬；⑦軸承卡住。
　　2．故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確
；③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；④減載或
查出并消除機(jī)械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過
細(xì)使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承。
四、振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
　 1．故障原因①電源電壓過低；②面接法電機(jī)誤接為Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂
；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多；⑤電機(jī)過載
。
　 2．故障排除①測量電源電壓，設(shè)法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點(diǎn)并
修復(fù)；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載。
五、振動(dòng)電機(jī)空載電流不平衡，三相相差大
　 1．故障原因①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組首尾端接錯(cuò)；③電
源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
　 2．故障排除①重新繞制定子繞組；②檢查并糾正；③測量電源電壓，設(shè)法消
除不平衡；④峭除繞組故障。
六、振動(dòng)電機(jī)空載，過負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)，擺動(dòng)　
　 1．故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或
電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良?！　?
　 2．故障排除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)
。
七、振動(dòng)電機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大　
　 1．故障原因①修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過多；②電源電壓過高；③Y接振動(dòng)
電機(jī)誤接為Δ；④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；
⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損

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