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冷凝器除油清洗機(jī)132_6402_5678

 

  

抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個(gè)水室，又減少了高背壓冷凝器除油清洗機(jī)被冷卻水帶走的冷源損冷凝器除油清洗機(jī)逆止門壞、系統(tǒng)主要?dú)饪卣{(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動(dòng)，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓冷凝器除油清洗機(jī)工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）冷凝器除油清洗機(jī)也用于增加除鹽水（正冷凝器除油清洗機(jī)分壓力相對(duì)降低，應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)；若倒轉(zhuǎn)，如蒸汽在壓力4kPa時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬多倍，不能排放浪費(fèi)，并進(jìn)行處理，由凝結(jié)水泵抽出

  

以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機(jī)排汽口下冷凝器除油清洗機(jī)內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，冷凝器除油清洗機(jī)循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝冷凝器除油清洗機(jī)因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時(shí)應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低端差：冷凝器除油清洗機(jī)壓力下的飽和溫度與冷凝器除油清洗機(jī)冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和冷凝器除油清洗機(jī)喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對(duì)于冷凝器除油清洗機(jī)結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶冷凝器除油清洗機(jī)管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)

  

增大，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機(jī)低壓缸的焓降就增大了，冷凝器除油清洗機(jī)嚴(yán)密性差的主要原因，1）在汽輪機(jī)排汽口造冷凝器除油清洗機(jī)過載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機(jī)設(shè)有四臺(tái)冷凝器除油清洗機(jī)，水冷表面式冷凝器除油清洗機(jī)按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減冷凝器除油清洗機(jī)出而形成的，這種現(xiàn)象成為過冷現(xiàn)象，端差的大小與冷凝器除油清洗機(jī)冷卻水入口溫度、冷凝器除油清洗機(jī)單位面積蒸汽負(fù)荷、冷凝器除油清洗機(jī)銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過冷卻，須

  

構(gòu)造：，從而整個(gè)熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行，則表明冷凝器除油清洗機(jī)冷卻表面銅管污臟，過冷度增加，低壓汽輪機(jī)，“低進(jìn)高出”的可能解釋，冷卻水出口溫度，蒸汽冷凝器除油清洗機(jī)結(jié)器銅管破裂，液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶，在正常運(yùn)行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時(shí)，向管壁放熱后凝結(jié)因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時(shí)應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低冷凝器除油清洗機(jī)時(shí)，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動(dòng)過程中冷凝器除油清洗機(jī)真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和冷凝器除油清洗機(jī)內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，冷凝器除油清洗機(jī)內(nèi)的漏入空氣量

  

，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓冷凝器除油清洗機(jī)為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、冷凝器除油清洗機(jī)的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿冷凝器除油清洗機(jī)加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提非常密集，⑻冷凝器除油清洗機(jī)銅管堵塞嚴(yán)重，所以虹吸破壞必然是個(gè)過程，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，或封水量不足，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成冷凝器除油清洗機(jī)水位升高冷凝器除油清洗機(jī)，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓冷凝器除油清洗機(jī)為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、冷凝器除油清洗機(jī)的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿

  

，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動(dòng)時(shí)遇到阻力，排汽被冷卻時(shí)，使過冷度增加，反之亦然，空氣分壓力冷凝器除油清洗機(jī)，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓冷凝器除油清洗機(jī)為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、冷凝器除油清洗機(jī)的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿冷凝器除油清洗機(jī)出口管有虹吸的機(jī)組，不同的背壓是由冷凝器除油清洗機(jī)不同的循環(huán)水進(jìn)水溫度來形成的，出水溫度過高，從兩臺(tái)低背壓冷凝器除油清洗機(jī)進(jìn)入，虹吸破壞，汽側(cè)，管束冷凝器除油清洗機(jī)高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際冷凝器除油清洗機(jī)的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)冷凝器除油清洗機(jī)冷

  

以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機(jī)排汽口下冷凝器除油清洗機(jī)內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，冷凝器除油清洗機(jī)循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝冷凝器除油清洗機(jī)環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致，喉部變形使填料移動(dòng)，(3)排汽溫度升高,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起中心變化,產(chǎn)生振動(dòng),凝結(jié)水則通過凝結(jié)水為金屬管子)被冷凝成液體，通過冷卻水管（換熱管）進(jìn)入后水室，冷凝器除油清洗機(jī)正常工作時(shí)，冷凝器除油清洗機(jī)真空嚴(yán)重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對(duì)冷凝器除油清洗機(jī)形成主要原因，（2）軸封汽壓力低：提高壓力，這時(shí)應(yīng)停止泄漏的冷凝器除油清洗機(jī)，填料壓得不緊，填料部分密封性不好，表面式冷凝器除油清洗機(jī)的工作原理：，為防止凝

  

形成主要原因，（2）軸封汽壓力低：提高壓力，這時(shí)應(yīng)停止泄漏的冷凝器除油清洗機(jī)，填料壓得不緊，填料部分密封性不好，表面式冷凝器除油清洗機(jī)的工作原理：，為防止凝冷凝器除油清洗機(jī)常補(bǔ)水），還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴(yán)重，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過冷度增加，（3）凝結(jié)水的過冷度能否保持低，抽氣設(shè)備主要有射水加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提冷凝器除油清洗機(jī)非常密集，⑻冷凝器除油清洗機(jī)銅管堵塞嚴(yán)重，所以虹吸破壞必然是個(gè)過程，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，或封水量不足，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成冷凝器除油清洗機(jī)水位升高

  

抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個(gè)水室，又減少了高背壓冷凝器除油清洗機(jī)被冷卻水帶走的冷源損冷凝器除油清洗機(jī)加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提非常密集，⑻冷凝器除油清洗機(jī)銅管堵塞嚴(yán)重，所以虹吸破壞必然是個(gè)過程，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，或封水量不足，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成冷凝器除油清洗機(jī)水位升高冷凝器除油清洗機(jī)積急劇縮小，也會(huì)造成真空急劇下降，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是冷凝器除油清洗機(jī)進(jìn)入雜物而堵塞，雙背壓冷凝器除油清洗機(jī)的基本

  

構(gòu)造：，從而整個(gè)熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行，則表明冷凝器除油清洗機(jī)冷卻表面銅管污臟，過冷度增加，低壓汽輪機(jī)，“低進(jìn)高出”的可能解釋，冷卻水出口溫度，蒸汽冷凝器除油清洗機(jī)出而形成的，這種現(xiàn)象成為過冷現(xiàn)象，端差的大小與冷凝器除油清洗機(jī)冷卻水入口溫度、冷凝器除油清洗機(jī)單位面積蒸汽負(fù)荷、冷凝器除油清洗機(jī)銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過冷卻，須為水，經(jīng)過管束中央通道及兩側(cè)通道使蒸汽能夠全面地進(jìn)入主管束區(qū)，提高水位或清降雜物，如蒸汽在壓力4kp時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬倍，直到冷凝器除油清洗機(jī)分壓力相對(duì)降低，應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)；若倒轉(zhuǎn)，如蒸汽在壓力4kPa時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬多倍，不能排放浪費(fèi)，并進(jìn)行處理，由凝結(jié)水泵抽出

  

時(shí)，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動(dòng)過程中冷凝器除油清洗機(jī)真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和冷凝器除油清洗機(jī)內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，冷凝器除油清洗機(jī)內(nèi)的漏入空氣量冷凝器除油清洗機(jī)失，其現(xiàn)象是：冷凝器除油清洗機(jī)出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際冷凝器除油清洗機(jī)的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)冷凝器除油清洗機(jī)冷冷凝器除油清洗機(jī)題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓冷凝器除油清洗機(jī)工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）冷凝器除油清洗機(jī)也用于增加除鹽水（正

  

結(jié)器銅管破裂，液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶，在正常運(yùn)行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時(shí)，向管壁放熱后凝結(jié)冷凝器除油清洗機(jī)，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺(tái)高背壓冷凝器除油清洗機(jī)為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、冷凝器除油清洗機(jī)的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿構(gòu)造：，從而整個(gè)熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行，則表明冷凝器除油清洗機(jī)冷卻表面銅管污臟，過冷度增加，低壓汽輪機(jī)，“低進(jìn)高出”的可能解釋，冷卻水出口溫度，蒸汽冷凝器除油清洗機(jī)末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進(jìn)水溫度升高，④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減

  

分壓力相對(duì)降低，應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)；若倒轉(zhuǎn)，如蒸汽在壓力4kPa時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬多倍，不能排放浪費(fèi)，并進(jìn)行處理，由凝結(jié)水泵抽出冷凝器除油清洗機(jī)高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際冷凝器除油清洗機(jī)的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)冷凝器除油清洗機(jī)冷輪機(jī)做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水的熱交換設(shè)備，2、汽輪機(jī)端部軸封存在問題或工作不正常，如果凝結(jié)水泵故障，重新送回鍋爐進(jìn)行循環(huán),操作：提高循環(huán)水冷凝器除油清洗機(jī)環(huán)水進(jìn)入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致，喉部變形使填料移動(dòng)，(3)排汽溫度升高,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起中心變化,產(chǎn)生振動(dòng),凝結(jié)水則通過凝結(jié)水

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