廢鋼破碎機除塵器以其除塵、運行穩(wěn)定的特點，成為目前國內(nèi)外煙塵治理常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達(dá)到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。根據(jù)廢鋼鐵破碎機煙塵的特性，為使處理后的煙塵達(dá)標(biāo)排放。

1、破碎機主機結(jié)構(gòu)特點：機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結(jié)構(gòu)，能確保機器強力破碎時超負(fù)荷要求，而且直接受力部分采用“榫頭”結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了機器的可靠性。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命；而且錘頭采用活動安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內(nèi)，可以甩過而避開，同時可打開破碎機專設(shè)的不可破碎物安全門，將其從機內(nèi)排除，從而降低對機器的破壞程度。
2、液壓雙滾筒加料裝置：為破碎機的入料預(yù)處理機，可將外形尺寸較大的薄殼類及輕金屬構(gòu)件，經(jīng)壓縮整形成后順利進(jìn)入破碎機進(jìn)料口的廢鋼物料，從而擴大了破碎機的加工物料范圍。同時對提高破碎機的生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。
3、與破碎機配套使用的重型鏈板式進(jìn)料輸送設(shè)備，超大超寬的磷板裝置可承受1～2噸的沖擊不變形。
4、PLC控制系統(tǒng)和液壓動力系統(tǒng)，智能化生產(chǎn)省時省力，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況一目了然。 廢鐵破碎機除塵器配置： 整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機—主機—出料輸送機—磁選輸送機—分料輸送機—除塵—操作柜組成。從廢鋼破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。整個破碎線由上位電腦監(jiān)控、PLC控制,可實現(xiàn)微機控制和人工操作。

廢鋼破碎機除塵器選型：
　　破碎機除塵器選型(旋風(fēng)除塵器加脈沖布袋除塵器)
　　型號規(guī)格： SHMC-480脈沖除塵器 1臺
　　ф133×2500布袋 480條
　　ф120×2500骨架480條
　　1.5寸脈沖閥 40個
　　Ф1500×4900 旋風(fēng)除塵器 1臺
　　公司的導(dǎo)流除塵系統(tǒng)一套
　　處理風(fēng)量： 25240m3/h
　　總過濾面積： 480㎡
　　過濾速度： 0.8-1.2m/min
　　設(shè)備阻力： ≤1500Pa
　　排放濃度： ≤30mg/Nm3

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