一、工作原理
脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由分風管進入各單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置；氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體，通過離線蝶閥由排風管排出。
濾袋采用壓縮氣體進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、電磁脈沖控制閥等組成。清灰時，脈沖閥打開，壓縮氣體經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出。除塵器配有的離線蝶閥，具有離線清灰功能和離線檢修功能。阻力小，氣流通暢。除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器內部。


二、結構組成：
1.本體：它由上箱體、中箱體、進風通道、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以荷載組合進行強度設計；采用Q235壓型板制作。
2.收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、分配系統(tǒng)組成。
3.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包、電磁脈沖閥、離線閥、卸灰閥等組成。
4.電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜、除塵器現(xiàn)場控制箱。
5.平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺
除塵器頂部防雨裝置----用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部設施。
6.壓縮空氣系統(tǒng)：包括壓縮機、壓縮空氣管道、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

三、設備主要結構特點：
1,灰斗導流裝置：解決了進風不均勻的現(xiàn)象，對煙氣起到離心沉降作用，不直接沖刷布袋。了濾袋的使用壽命。
2,電磁脈沖閥運用技術：低壓、、命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了的改變。
3,濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、換袋快捷。
4,袋籠采用冷拔鋼絲，表面做防腐處理，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
5,除塵器采用便掀式頂蓋，排水設施、檢修扶梯平臺.各項設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
6,除塵器箱體、頂蓋、灰斗出口各連接處可靠密封，防止空氣的混入。
7,低壓噴吹技術：低壓、、命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了的改變。


四、系統(tǒng)特點：
1，設置煙氣導流系統(tǒng)，分離大顆粒粉塵，對布袋除塵器起到保護作用。防止顆粒物沖刷布袋，利于提高布袋壽命。
2，除塵器頂部防雨、防塵、防凍處理，保護氣缸、電磁閥、脈沖閥免受雨水、粉塵的侵害，延長使用壽命；防凍保護，氣動元件在寒冷冬季正常使用。
3，各法蘭連接處及除塵器頂部可靠密封，降低系統(tǒng)漏風。
4，系統(tǒng)PLC控制，自動化程度高，清灰、卸灰、安全保護全部畫面顯示。操作簡單，調控方便，穩(wěn)定可靠。
5，除塵器結構與位置安排適合場地條件，管道布置不影響生產(chǎn)操作。

查看全部介紹