造型線是由開(kāi)放式鑄型輸送機(jī)聯(lián)系輸送滾道、造型機(jī)、翻箱機(jī)、移箱機(jī)、下芯機(jī)、扎鉆氣孔機(jī)、銑澆口機(jī)、合型機(jī)、澆注機(jī)、冷卻段、捅箱機(jī)組、分箱機(jī)、砂箱內(nèi)壁清理機(jī)、小車臺(tái)面清掃機(jī)等設(shè)備的自動(dòng)化造型線。配上液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、環(huán)保除塵系統(tǒng)等設(shè)備，可組成自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)率穩(wěn)定、生產(chǎn)鑄件的自動(dòng)化造型線。它廣泛地應(yīng)用于可生產(chǎn)合號(hào)較少、鑄件品種穩(wěn)定、批量較大的現(xiàn)代化鑄造車間中。我公司提供的自動(dòng)化造型線是借助CAD模擬設(shè)計(jì)技術(shù)，吸收轉(zhuǎn)化國(guó)外技術(shù)，每一單機(jī)，每一環(huán)節(jié)，都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，使得其可靠性高、生產(chǎn)率穩(wěn)定，為鑄件的生產(chǎn)提供目前條件下的技術(shù)。自動(dòng)化造型線分單主機(jī)布線形式和雙主機(jī)布線形式，具體布線特點(diǎn)與形式根據(jù)用戶場(chǎng)地和需要確定。無(wú)論那種布線形式，都是經(jīng)過(guò)各單機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)排列組合而成。本公司提供的配線造型機(jī)可為：四立柱氣動(dòng)微震壓實(shí)造型機(jī)、高壓多觸頭壓實(shí)造型機(jī)、氣流沖擊造型機(jī)、凈壓多功能造型機(jī)（進(jìn)口）、水平分型造型機(jī)（進(jìn)口）等。造型線所用主要液壓、氣動(dòng)、電氣元件全部采用進(jìn)口國(guó)牌產(chǎn)品，以確保其穩(wěn)定可靠運(yùn)行。 優(yōu)點(diǎn)：①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率； ②生產(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯，故在生產(chǎn)長(zhǎng)管形鑄件時(shí)可大幅度地改善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對(duì)長(zhǎng)度或直徑的比值，簡(jiǎn)化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過(guò)程； ③鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學(xué)性能高； ④便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時(shí)，可借離心運(yùn)動(dòng)提高金屬的充型能力，故可生產(chǎn)薄壁鑄件。 可以鑄出3mm的薄壁件。鑄型硬度高、冷卻慢，利用補(bǔ)縮，減少冒口的尺寸。工藝出品率提高，減少了加工余量。⑤有利于環(huán)境保護(hù)。由于采用無(wú)粘結(jié)劑的干砂，省去了其可以鑄出3mm的薄壁件。鑄型硬度高、冷卻慢，利用補(bǔ)縮，減少冒口的尺寸。工藝出品率提高，減少了加工余量。⑤有利于環(huán)境保護(hù)。由于采用無(wú)粘結(jié)劑的干砂，省去了其它鑄造工藝中型砂的粘結(jié)劑、附加物或烘干工序，減少了環(huán)境污染，是綠色鑄造工藝它鑄造工藝中型砂的粘結(jié)劑、附加物或烘干工序，減少了環(huán)境污染，是綠色鑄造工藝

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