離線清灰脈沖除塵器 該型除塵器吸收了國內(nèi)外技術(shù)，采用了氣箱脈沖袋式除塵器和長袋占線低壓脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，解決了長袋脈沖噴吹清灰除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，地提高了濾袋清灰效果;采用了能夠克服粉塵對灰斗壁板粘附和粉塵在灰斗卸灰口搭橋的清堵裝置，從而使除塵器能夠有效的對高濃度、強(qiáng)粘性、細(xì)粒徑揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵進(jìn)行治理。 除塵器由分室結(jié)構(gòu)的上箱體、中箱體、灰斗，均流風(fēng)道和清灰裝置等部分組成。工作時含塵氣體由進(jìn)氣均流風(fēng)道進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流裝置分離后，細(xì)塵粒隨氣流向上進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，灰塵被隔離附積在濾袋外表面，過濾后的氣體由上箱體進(jìn)入排氣風(fēng)道排至大氣。 在袋式除塵器的日常： 運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有： 1、運(yùn)行記錄每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運(yùn)行中定期進(jìn)行測定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷，并及時地排出故障，其正常運(yùn)行。通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。 2、流體阻力U型壓差計可用來判斷運(yùn)行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。 回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器構(gòu)造機(jī)理： 1. 在檢查除塵器上部清潔室時，應(yīng)關(guān)機(jī)，切斷電源、注意安全、并同時有二人操作，防止啟動風(fēng)機(jī)，入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動，造成事故。 2. 應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時清查原因，進(jìn)行排除。 3. 在室外工作的除塵器，應(yīng)定期進(jìn)行拷鏟油漆、防止銹蝕。 4. 定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時調(diào)換濾袋。 5. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。 6. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理，不得過多。 7. 應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。 8. 各傳動部件均應(yīng)定期注油。

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