袋式反吹除塵器分正壓式（又稱壓入式）和負(fù)壓式（又稱吸入式），本說明書按負(fù)壓式介紹。 含塵氣體在負(fù)壓作用下，由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入下灰斗，在進(jìn)風(fēng)口的正面設(shè)有阻流板，較粗的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗，細(xì)顆粒粉塵經(jīng)濾袋過濾后，吸附在濾袋的內(nèi)壁上，凈化后的氣體經(jīng)袋濾室，通過設(shè)備頂部切換閥經(jīng)排管吸入風(fēng)機內(nèi)，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。 袋式反吹除塵器的用途： 袋式反吹除塵器廣泛應(yīng)用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收，它是保護(hù)操作者和人民身心健康，農(nóng)作物的生長、機械設(shè)備的磨損、社會環(huán)境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的有效設(shè)備。 袋式除塵是一種較老的除塵技術(shù)。早在18世紀(jì)80年代就開始應(yīng)用。當(dāng)時只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年HJHersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù),使得袋式除塵器實現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作,處理量提高數(shù)倍,濾袋壓力較穩(wěn)定。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)袋式除塵器,被認(rèn)為是袋式除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理qi量進(jìn)一步增大,而且內(nèi)部無運動部件,濾布壽命更長且結(jié)構(gòu)簡單。20世紀(jì)70年代以后,袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美、日、澳及歐州等國家,結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),相繼開發(fā)了大型袋式除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺過濾面積超過10000m2的不在少數(shù)。 石料廠布袋除塵器工作原理 含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。注意事項 （1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。 （2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。 （3）噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。 （4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

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