過濾原理:



過濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫燒結制成,其內部孔隙彎曲配置、縱橫交錯,孔徑分布均勻,可以調整孔隙大小與分布,過濾機理為典型的深層過濾。

微孔鈦，微孔不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結制成的微孔金屬材料，是具有良好的滲透性。以其強度高，耐熱性，耐腐蝕性好而廣泛應用與在石化，化工，制藥，飲料，紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場(鈦 )、臭氧發(fā)生器(鈦 )。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板(鈦 ) 環(huán)保等領域.

高溫合金粉末燒結濾片性能特點
1：均一與高度的孔隙度；

2：形狀穩(wěn)定，過濾阻力小，滲透性高；

3：機械性能好，耐沖擊與交變負載；

4：耐高溫，使用高溫度高達900℃；

5：透氣性、分離效果穩(wěn)定；

6：化學穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕

7：制作成熟，無縫焊接長度達1500mm；

8：再生容易，以反清洗，使用壽命長

多層金屬燒結網的結構特點
1）標準五層網：由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強度、剛性好：具有**的機械強度和耐壓強度；
3）精度高、均勻穩(wěn)定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網孔不變化；
4）使用環(huán)境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過濾；
5）優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）

不銹鋼粉末燒結濾芯是水處理濾芯中應用較普遍的一種新式濾芯，我們在使用不銹鋼粉末燒結濾芯過程中不光要做好對不銹鋼粉末燒結濾芯的保養(yǎng)和維護工作，當不銹鋼粉末燒結濾芯被污染后我們還要懂得其清洗辦法，一般關于不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗辦法分為物理清洗辦法和化學清洗辦法兩大類。

不銹鋼粉末燒結濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進入并透過濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時應特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關閉超濾水閥門，翻開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖刷濾芯表面，該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當不銹鋼粉末燒結濾芯污染比較嚴重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復時，這是就用化學清洗劑進行清洗，其辦法就是使用化學藥品與濾芯面雜質進行化學反應來達到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結濾芯的化學清洗過程中選用化學藥品時也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質發(fā)作任何化學反應;二是選用的藥品防止二次污染。