一、用途：
DL系列變壓器油真空濾油機(jī)是重慶逐陽(yáng)機(jī)電公司采用真空干燥原理，分離工程，精密過(guò)濾技術(shù)而研制生產(chǎn)的一款新型油凈化設(shè)備，是過(guò)濾凈化處理劣化變質(zhì)的絕緣油的理想設(shè)備。
DL系列變壓器油真空濾油機(jī)適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機(jī)械等行業(yè)。主要適用于各種絕緣類(lèi)油液，即：高壓變壓器、電流互感器、電容器、斷路器、油開(kāi)關(guān)等變壓器油的凈化。該設(shè)備可對(duì)劣化的變壓器、互感器、油開(kāi)關(guān)等變壓器油在線帶電運(yùn)行凈化處理。它不僅能脫氣、脫水、除雜質(zhì)，還具有除去絕緣油品中的雜質(zhì)、酸值、降介損的功能，恢復(fù)油品的使用性能。
二、特點(diǎn)：
脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體閃蒸技術(shù)，迅速除去油中的水分、氣體。
加熱系統(tǒng)采用管路設(shè)計(jì)，加熱均勻，油溫穩(wěn)定。
精密的過(guò)濾系統(tǒng)，多級(jí)過(guò)濾逐級(jí)加密，納污量大。能有效除去油中的雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。
自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，自動(dòng)液位控制系統(tǒng)，自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)。
在線濾油，可無(wú)人運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
本機(jī)人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗，節(jié)省運(yùn)行成本。
整機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù)，進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。
設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機(jī)裝置。
設(shè)有漏電、過(guò)載負(fù)荷停機(jī)裝置，保護(hù)電機(jī)。
設(shè)有相序、缺相保護(hù)功能，突然停機(jī)安全機(jī)制。
可選模式：
根據(jù)用戶需求可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
選配在線式水分檢測(cè)儀，在線耐壓值檢測(cè)儀。
可選配水環(huán)式真空泵。
可選配帶累加功能的流量計(jì)。
整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車(chē)式（半軸或全軸）、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開(kāi)式。



項(xiàng)目 參數(shù)名稱(chēng) 單位 DL-20 DL-30 DL-50 DL-100 DL-150 DL-200 DL-300
設(shè)
備
技
術(shù)
指
標(biāo) 流量 L/H 1200 1800 3000 6000 9000 12000 18000
工作真空度 MPa -0.070~ -0.098
工作壓力 MPa ≤0.5
恒溫控制范圍 ℃ 20-80
電源 V 380V/50Hz(或根據(jù)用戶需要)
工作噪聲 dB(A) ≤75
總功率 KW 15+2 18+2 30+3 54+5 72+7 90+8 135+11
進(jìn)出口管徑 Mm 25 25 32 40 50 50 65
設(shè)備重量 Kg 450 500 600 800 900 1100 1300
外形尺寸 長(zhǎng) mm 1100 1150 1200 1500 1700 1850 2000
寬 mm 750 800 850 1000 1100 1200 1400
高 mm 1350 1450 1600 1650 1700 1850 1900
油
處
理
指
標(biāo) 擊穿電壓 KV ≥60(GB/T507)
油中含氣量 % ≤0.1(GB/T243)
酸值 mgKOH/g 0.03
油中含水量 % 無(wú)（GB/T260）
清潔度 NAS ≤6級(jí)
機(jī)械雜質(zhì) % 無(wú)（GB/T511）
過(guò)濾精度 um ≤3(或根據(jù)用戶需要)
三、技術(shù)參數(shù)表：

※設(shè)備外形、尺寸、技術(shù)參數(shù)僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展略有變化，請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。

四、工作流程
濾油機(jī)工作時(shí)，污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入電加熱器，乳狀油液加熱到一定溫度后，油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降。熱油經(jīng)旋流器分配進(jìn)入油水分離塔，油中細(xì)小分散的乳狀水滴逐漸匯集成越來(lái)越大的水珠，在油膜張力與重力共同作用下，油中的水珠聚結(jié)并沉降到底部?jī)?chǔ)水器內(nèi)，脫除了大量水份的油液，經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后進(jìn)入真空罐，油液逐層流過(guò)反應(yīng)環(huán)內(nèi)外表面呈薄膜狀蒸發(fā)。對(duì)油中殘余含水進(jìn)行真空分離后，還可將油引入再生罐，對(duì)已劣化的油進(jìn)行再生，以脫除油中的酸值、皂類(lèi)和色素等。工作流程參見(jiàn)圖一（脫酸單元視需要配置。）

進(jìn)油




五、真空濾油機(jī)示意圖

























六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)示意參見(jiàn)圖三（脫酸罐視需要）


（圖三）
1、電磁油位控制閥 2、風(fēng)冷卻系統(tǒng) 3、壓力表 4、真空表 5、電源急停 6、恒溫控制儀 7、冷卻起動(dòng)開(kāi)關(guān) 8、真空起動(dòng)顯示 9、真空停止顯示 10、真空起動(dòng)按鈕 11、真空停止按鈕 12、油泵起動(dòng)按鈕 13、油泵停止按鈕 14、恒溫加熱啟動(dòng)按鈕 15、16、加熱器分組開(kāi)關(guān) 17、總電源 18、真空系統(tǒng) 19、排污閥 20、進(jìn)油閥 21、供輸油電機(jī) 22、23、排污閥 24、油泵 25、26、多級(jí)過(guò)濾器 27、油位觀察鏡 28、29、出油閘閥 30、取樣閥 31、油水分離塔 32、恒溫加熱管 33、真空反應(yīng)分離室 34、泄氣閥35、報(bào)警器36、壓力保護(hù)器37、旋轉(zhuǎn)足輪38、電控液位