濾片，濾網(wǎng)組合件產(chǎn)品（可簡稱為濾片），主要用于化學(xué)纖維工業(yè)中合成纖維和人造纖維紡織用各種型號紡絲噴頭前側(cè)及其它相似條件下，紡織原液中雜質(zhì)的過濾，以噴絲板孔的暢通，提高紡絲液純度，紡絲質(zhì)量。濾片是化纖紡絲生產(chǎn)中重要的配件。濾片是由21.8-5.8目/英寸高過濾度28μM的數(shù)層不銹鋼濾網(wǎng)和鋁、銅鍍鎳或不銹鋼的金屬板材冷沖壓組合而成的片狀過濾元件，經(jīng)供需雙方協(xié)議還可以研制其它類型、規(guī)格的濾片。

燒結(jié)金屬粉末濾芯濾板是以工業(yè)金屬粉末（不銹鋼、蒙鎳爾、因康鎳、哈氏合金、純鎳、純鈦，銅、鐵鋁合金）為材料。通過冷等靜壓成型后，經(jīng)高溫、高真空燒結(jié)制成的燒結(jié)金屬多孔過濾元件。

燒結(jié)網(wǎng)濾片的材料：

1.需要預(yù)備的是鋼絲網(wǎng)，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結(jié)網(wǎng)濾片使用的機(jī)械設(shè)備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網(wǎng)沖壓成型。

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進(jìn)入并透過濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時(shí)應(yīng)特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關(guān)閉超濾水閥門，翻開濃縮水出口閥門，靠增大流速?zèng)_刷濾芯表面，該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質(zhì)十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強(qiáng)。清洗時(shí)可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當(dāng)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯污染比較嚴(yán)重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復(fù)時(shí)，這是就用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，其辦法就是使用化學(xué)藥品與濾芯面雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來達(dá)到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的化學(xué)清洗過程中選用化學(xué)藥品時(shí)也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質(zhì)發(fā)作任何化學(xué)反應(yīng);二是選用的藥品防止二次污染。

金屬粉末燒結(jié)濾芯是粉末冶金微孔燒結(jié)管，材質(zhì)有青銅、不銹鋼、鈦、鎳等?？梢愿鶕?jù)工礦所要求的強(qiáng)度、耐熱性、耐蝕性、兼容性。粉末燒結(jié)多孔材料是一種新型過濾分離材料。無論在化工、冶金還是在制藥、輕工等行業(yè)中都會(huì)遇到。

粉末燒結(jié)多孔材料與濾布、陶瓷、塑料、紙等多孔材料相比，有其的特點(diǎn)：滲透穩(wěn)定，過濾精度高；塑性好，強(qiáng)度高，能較好的承受熱應(yīng)力和沖擊；能在較高溫度下和腐蝕介質(zhì)中工作，可焊接、粘結(jié)及機(jī)械加工；可清洗再生，使用壽命長。