用途包括:

1、化工原料生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾,物料的脫炭過濾和精濾。

2、水處理的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾。

3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

4、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細(xì)晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。

5、油田回注水過濾等領(lǐng)域反滲透的保安過濾。

6、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。

7、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

8,氣動(dòng)元件、潤(rùn)滑油、燃油和液壓氣壓系統(tǒng)的介質(zhì)凈化和流量限制、壓縮空氣除油凈化、原油除砂過濾、氮?dú)錃膺^濾、純氧過濾、氣泡發(fā)生器、浮騰床氣體分布等
。

粉末燒結(jié)濾芯使用注意事項(xiàng)

1、粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭觥⒃?、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。

3、過濾時(shí),緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時(shí),要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí),一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時(shí)間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴(yán)重,要及時(shí)拆下來進(jìn)行清洗。

燒結(jié)金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過濾元件,它是一個(gè)由燒結(jié)金屬微孔過濾筒壁構(gòu)成的,外形為圓錐臺(tái)狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過濾元件,其外形為圓錐臺(tái)狀,內(nèi)部中空,壁厚均勻,其一端封死,另一端開口,錐臺(tái)形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料,通過此材質(zhì)內(nèi)部的毛細(xì)微孔將外部不圓筒內(nèi)腔相連通,并實(shí)現(xiàn)過濾的功能;開口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。

金屬粉末燒結(jié)濾片是由金屬粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料，具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、可清洗再生、可焊接及可機(jī)械加工等優(yōu)良特性。適用于催化劑的回收、化工醫(yī)藥、飲料、食品、冶金、石油、環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中的氣液過濾于與分離，如：分離，如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的初濾和精濾：各種其他、蒸汽的除塵、除菌、除油霧：消音、阻焰、氣體緩沖等。

由于是高溫?zé)频慕饘龠^濾元件，耐溫可達(dá)300度不變形，目前已應(yīng)用于20Mpa的壓力下正常使用?？芍苯由宪嚧布庸ぃ膳c其它銅件或鋼件通過燒制，鉚接，粘接，焊接連接在一起，可直接按模具燒制出英制或公制螺紋。

技術(shù)特點(diǎn)有:
1.過濾精度高，孔隙穩(wěn)定，壓力損耗小，不會(huì)發(fā)生孔徑隨壓力變化而改變的現(xiàn)象。能有效去除懸浮物和微粒等，過濾精度，凈化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均勻而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場(chǎng)合。
3.機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好，塑性好，抗氧化，耐腐蝕，無須外加骨架支撐保護(hù)，安裝和使用簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，組裝性好，可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工。