優(yōu)良性能:

1. 耐高溫,在550攝氏度以下正常使用。

2. 過濾精度高,孔隙穩(wěn)定,能有效去除懸浮物和微粒等,過濾精度,凈化效果好。

3. 透氣性好,壓力損耗小?？紫堵矢?孔徑均勻,初始阻力小,易于反吹,可在線再生,易清洗,使用壽命長。

4. 機(jī)械強(qiáng)度高,剛性好,塑性好,無須外加骨架支撐保護(hù),安裝和使用簡單,維護(hù)方便,組裝性好,可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工。

5. 孔隙均勻,特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場(chǎng)合。

6. 過濾精度:0.2~80μm。

7. 無微粒脫落,不使原液形成二次污染。

8. 機(jī)械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡單。

9.耐腐蝕性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%鹽酸,熔融鈉,液氫,液氮,硫化氫,乙炔,水蒸氣,氫氣,二氧化碳?xì)怏w等環(huán)境下穩(wěn)定使用。

10.成型工藝好,整體無焊接長度可達(dá)1200毫米。不銹鋼粉末制品一次成形,無需切削,原材料有效利用率高,大程度的節(jié)省材料,尤其適合于批量較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的元件。

用途包括:

1、化工原料生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾,物料的脫炭過濾和精濾。

2、水處理的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾。

3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

4、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細(xì)晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。

5、油田回注水過濾等領(lǐng)域反滲透的保安過濾。

6、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。

7、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

8,氣動(dòng)元件、潤滑油、燃油和液壓氣壓系統(tǒng)的介質(zhì)凈化和流量限制、壓縮空氣除油凈化、原油除砂過濾、氮?dú)錃膺^濾、純氧過濾、氣泡發(fā)生器、浮騰床氣體分布等
。

燒結(jié)金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過濾元件,它是一個(gè)由燒結(jié)金屬微孔過濾筒壁構(gòu)成的,外形為圓錐臺(tái)狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過濾元件,其外形為圓錐臺(tái)狀,內(nèi)部中空,壁厚均勻,其一端封死,另一端開口,錐臺(tái)形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料,通過此材質(zhì)內(nèi)部的毛細(xì)微孔將外部不圓筒內(nèi)腔相連通,并實(shí)現(xiàn)過濾的功能;開口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。

不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料,是具有良好的滲透性。以其強(qiáng)度高,耐熱性,耐腐蝕性好而廣泛應(yīng)用不在石化,化工,制藥,飲料,紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場(chǎng),鈦,臭氧發(fā)生器,鈦,。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板,鈦，環(huán)保等領(lǐng)域。

金屬燒結(jié)網(wǎng)濾片是一種常用的過濾設(shè)備，用來對(duì)水、空氣等介質(zhì)進(jìn)行過濾處理。為了確保其正常使用和延長使用壽命，我們需要遵守一些安全操作和保養(yǎng)規(guī)程。
安全操作規(guī)程
1.在操作金屬燒結(jié)網(wǎng)濾片前，請(qǐng)先閱讀相關(guān)說明書，了解設(shè)備特點(diǎn)、工作原理和使用方法。
2.在安裝、維護(hù)和更換濾網(wǎng)時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備電源，以避免電擊和設(shè)備損壞。
3.操作金屬燒結(jié)網(wǎng)濾片時(shí)，請(qǐng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如手套護(hù)目鏡等。
4.在操作過程中，請(qǐng)勿將手指、頭發(fā)等插入設(shè)備內(nèi)部，以避免損傷和危險(xiǎn)。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個(gè)月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時(shí)，務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)。
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開關(guān)、保險(xiǎn)等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異?；驌p壞。
4.如果長時(shí)間不使用設(shè)備，請(qǐng)通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換和維修。