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佛山玻璃鋼脫硫脫硝塔,玻璃鋼脫硫塔供應,玻璃鋼脫硫脫硝塔定制,玻璃鋼脫硫脫硝塔定制 |
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全國 |
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是 |
脫硫塔生產(chǎn)設備腐蝕防護對策煙氣玻璃鋼脫硫塔設備防腐蝕要從三個方面考慮:
①合理選用防腐蝕材料;
②防腐蝕施工質(zhì)量;
③運轉(zhuǎn)中操控腐蝕要素。
合理選用防腐蝕設備材料現(xiàn)在煙氣玻璃鋼脫硫塔設備常用的非金屬防腐材料要包含玻璃鱗片樹脂、橡膠、玻璃鋼、BEKA塑料;金屬防腐蝕材料要有不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等。這些材料在耐磨性、耐熱性、抗?jié)B透性、抗腐蝕功能等方面有所差異。
第二要點是根據(jù)其檢修之前準備工作,進行檢修用的工具以及防護用品的布置;這樣在檢查開工之前要將磚廠脫硫塔的檢修現(xiàn)場,從而用隔離網(wǎng)進行隔離,對于安全出口而言,是來給管理人員和施工人員提供進出并且要在現(xiàn)場周圍放置明顯的施工提醒標志。
玻璃鋼脫硫塔的技術(shù)特點有哪些?
1、玻璃鋼脫硫塔技術(shù)成熟,運行可靠性高。
2、操作彈性大,對煤種變化的適應性強。脫硫塔工藝吸收效果好,吸收劑利用率高,可根據(jù)鍋爐煤種變化,適當調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子,以設計脫硫率的實現(xiàn);
3、鈉堿循環(huán)利用,損耗少,運行成本低;
4、鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快,脫硫塔可采用低液氣比,從而既可降低運行費用;
5、脫硫渣,溶解度小,無二次污染,可綜合利用。
玻璃鋼脫硫塔的性能及特點:
1、本設備外護鋼板,內(nèi)襯花崗巖,鋼板與花崗巖之間用澆注料澆注,外刷兩遍防腐漆;
2、本體一般1米1節(jié),散裝出廠,現(xiàn)場吊裝,施工周期較花崗巖結(jié)構(gòu)的水膜脫硫除塵器明顯縮短;
3、本體內(nèi)部十分光滑,且不滲水,密封性能良好,能耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
玻璃鋼脫硫塔技術(shù)特點:
1、脫硫,可達95%以上;
2、吸收劑化學劑量比低,約為1.03;
3、液氣比(L/G)低,可降低脫硫系統(tǒng)的能耗;
4、可得到純度很高的脫硫副產(chǎn)品-石膏,為脫硫副產(chǎn)品的綜合利用創(chuàng)造了有利條件;
5、采用空塔型式使吸收塔內(nèi)徑大幅度的減小,同時大大減少了內(nèi)部構(gòu)件,降低了結(jié)垢的可能性;
6、采用易得的石灰石/石灰作為吸收劑,能夠有效地控制運行成本;
7、系統(tǒng)具有較高的可靠性,系統(tǒng)可用率可達98%以上;
8、對鍋爐燃煤煤質(zhì)變化適應性好,當燃煤含硫量增加時,仍可保持較高的脫硫效率;
9、對鍋爐負荷變化有良好的適應性,在不同的煙氣負荷及SO2濃度下,脫硫系統(tǒng)仍可保持較高的系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
玻璃鋼脫硫塔的特點以及應用:
1、平時我們使用的玻璃鋼脫硫塔大多數(shù)都是采用的分室停風技術(shù),又因為其穩(wěn)定的性能,所以廣受人們的喜愛,特別是在建材以及化工行業(yè)應用廣泛;
2、通常我們使用其它除塵設備需要很多次才能清灰比較干凈,而脫硫除塵器都是一次就行的,所以我們不用經(jīng)常進行清理,這也節(jié)省了人工費用,當然了設備的使用頻率不高,也有利于提升它的使用壽命,不過平時的保養(yǎng)也非常的重要,它采用了換袋的操作手法,使用者能夠輕松的抽出里面的骨架,而且封箱的氣密性,這樣就了使用過程中不會有灰塵漏出,所以效果方面是有的。平時使用者要經(jīng)常拆卸清洗它,因為灰塵如果長時間的堆積在里面,會讓設備的性能受到影響,使用壽命也會大大縮短;
3、除塵能力強以及能耗低是它大的特點,也正是因為這幾個特點讓它在冶金廠,垃圾處理廠以及水泥廠等灰塵比較多的地方有了用武之地,在高溫的環(huán)境中,設備不會受到任何的影響,對于一款除塵設備來說,高溫條件下工作是的,那么如此好的防高溫性能自然是人們希望看到的。
玻璃鋼脫硫塔安裝使用說明:
1、 該玻璃鋼脫硫塔安裝一般為負壓運行,應布置在引風機前面為好,安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝;如因施工現(xiàn)場達不到本廠安裝條件時,需和我廠技術(shù)科聯(lián)系,再確定安裝方式;
2、 煙道走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現(xiàn)象;
3、 補水管閥門應設在室內(nèi),在冬季關(guān)閉閥門后管內(nèi)不得存水,以免結(jié)冰。定期檢查電機皮帶松緊度,及時更換;
4、 安裝完畢應運行調(diào)試確定池內(nèi)水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內(nèi)水PH值8—10;
5、 鍋爐運行:先啟動刮板出灰機,開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內(nèi)水位應下降(4—6)厘米為運行正常;
6、 鍋爐停機:刮板出灰機應延時(10分鐘)以上再停機。人工出灰應根據(jù)(煤)灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù),池內(nèi)灰儲量不得超過池底以上(350)毫米。
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