采用防靜電濾袋在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動(dòng)過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會(huì)產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時(shí)，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已開發(fā)出MP922等多種防靜電產(chǎn)品。使用效果都很好。

防爆閥設(shè)計(jì)安全防爆閥設(shè)計(jì)主要有兩種：一種是防爆板；另一種是重錘式防爆閥。種破裂后需更換新的板，生產(chǎn)要中斷，遇高負(fù)壓時(shí)，易壞且不易保溫。后一種較種一些，在關(guān)閉狀態(tài)靠重錘壓，嚴(yán)密性差。上述兩種方法都不宜采用高壓脈沖清灰。為解決嚴(yán)密性問題，在重錘式防爆閥上可設(shè)計(jì)防爆安全鎖。其特點(diǎn)是：在關(guān)閉時(shí)，安全門的鎖合主要是通過此鎖，在遇爆炸時(shí)可自動(dòng)打開進(jìn)行釋放，其釋放力（安全力）又可通過彈簧來調(diào)整。為了使安全門受力均衡，一般根據(jù)安全門面積需設(shè)置4～6個(gè)鎖不等。為使防爆門嚴(yán)密不漏風(fēng)可設(shè)計(jì)成防爆板與安全鎖的雙重結(jié)構(gòu)。

火星捕集裝置見圖。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號，進(jìn)行報(bào)警。同時(shí)，停止操作或改變氣體回路等。
控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其內(nèi)部濃度分布不可避免地會(huì)使某部位處于爆炸界限之內(nèi)，為了提高安全性，避開管道內(nèi)的粉塵爆炸上下限之間的濃度。例如，對于氣力輸送和粉碎分級等粉塵收集工作中，從設(shè)計(jì)時(shí)就要注意到，使之在超過上限的高濃度下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；在局部收集等情況下，則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。

我國對布袋除塵器需求，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護(hù)提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應(yīng)用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領(lǐng)域，袋式除塵由于除塵，不會(huì)造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內(nèi)外的應(yīng)用越來越廣，占到所用除塵設(shè)備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應(yīng)用袋式除塵的狀況計(jì)算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。

國外燃煤電廠早已普及推廣袋式除塵技術(shù),日本1996年袋式除塵器產(chǎn)值已達(dá)353.44億日元。國內(nèi)尚未推廣,關(guān)鍵在于袋式除塵濾材使用壽命達(dá)不到要求。按國外1992年的水平,燃煤電廠袋式除塵濾材使用壽命高達(dá)5~6年。有關(guān)人士認(rèn)為:如果國內(nèi)燃煤電廠使用的袋式除塵器配套的濾材壽命為3年,則就有推廣價(jià)值;我國火力發(fā)電有2*108kW裝機(jī)容量,按1kW裝機(jī)容量使用濾材0.8m2計(jì)算,如有50%機(jī)組使用袋式除塵器,則其配套的濾材需用量將達(dá)8*107m2,項(xiàng)用量就相當(dāng)可觀。1997年我國袋式除塵器產(chǎn)值已達(dá)12.92億元,合纖過濾材料6*106m2左右。這說明我國袋式除塵器產(chǎn)值發(fā)展較快且市場潛力非常大。

催化燃燒裝備技術(shù)是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時(shí)放出大量熱量。