過(guò)濾元件是采用不銹鋼粉末、銅粉末或不銹鋼網(wǎng)為原料,經(jīng)過(guò)成型、燒結(jié)、機(jī)械焊接加工等工藝過(guò)程制成的一種新型多孔過(guò)濾材料設(shè)備,因其孔隙和過(guò)濾精度可以在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、可清洗再生、可焊接及可機(jī)械加工等優(yōu)良特性。被廣泛應(yīng)用于自潤(rùn)滑、過(guò)濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發(fā)生和氣體分布等領(lǐng)域。

燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾元件是:新型涉及一種用于過(guò)濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾元件，它是一個(gè)由燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾筒壁構(gòu)成的，外形為圓錐臺(tái)狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾元件，其外形為圓錐臺(tái)狀，內(nèi)部中空，壁厚均勻其一端封死，另一端開(kāi)口，錐臺(tái)形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料，通過(guò)此材質(zhì)內(nèi)部的毛細(xì)微孔將外部與圓筒內(nèi)腔相連通，并實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的功能:開(kāi)口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。

高溫合金粉末燒結(jié)濾片性能特點(diǎn)
1：均一與高度的孔隙度；

2：形狀穩(wěn)定，過(guò)濾阻力小，滲透性高；

3：機(jī)械性能好，耐沖擊與交變負(fù)載；

4：耐高溫，使用高溫度高達(dá)900℃；

5：透氣性、分離效果穩(wěn)定；

6：化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕

7：制作成熟，無(wú)縫焊接長(zhǎng)度達(dá)1500mm；

8：再生容易，以反清洗，使用壽命長(zhǎng)

多層金屬燒結(jié)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1）標(biāo)準(zhǔn)五層網(wǎng)：由保護(hù)層、過(guò)濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強(qiáng)度、剛性好：具有**的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度；
3）精度高、均勻穩(wěn)定：對(duì)名義精度1~300μm的過(guò)濾粒度均可達(dá)到均勻一致的過(guò)濾性能，在使用中網(wǎng)孔不變化；
4）使用環(huán)境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過(guò)濾；
5）優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復(fù)使用，壽命長(zhǎng)（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個(gè)月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時(shí),務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)、
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異?；驌p壞。
4.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備，請(qǐng)通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換和維修。

金屬粉末燒結(jié)濾芯是粉末冶金微孔燒結(jié)管，材質(zhì)有青銅、不銹鋼、鈦、鎳等?？梢愿鶕?jù)工礦所要求的強(qiáng)度、耐熱性、耐蝕性、兼容性。粉末燒結(jié)多孔材料是一種新型過(guò)濾分離材料。無(wú)論在化工、冶金還是在制藥、輕工等行業(yè)中都會(huì)遇到。