河南鄭州恒磊機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專注于生產(chǎn)污泥脫水設(shè)備,污泥壓濾機(jī),帶式壓濾機(jī)、帶式壓泥機(jī)等各種污水處理設(shè)備以及污水處理藥劑的實體廠家,公司是集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后為一體的科技企業(yè)。我們本著“用心制造，滿意客戶”的企業(yè)理念，在環(huán)保領(lǐng)域一直努力的創(chuàng)新，從未停止，歡迎全國新老客戶到我司實地參觀選購. 帶式壓濾機(jī)價格
帶式壓泥機(jī)的操作步驟與開機(jī)流程：
1、壓濾機(jī)工作前檢查：打開電氣開關(guān)，啟動空氣壓縮機(jī)，開啟清水閥，并檢查相關(guān)各個機(jī)械部位與電氣元件動作是否靈敏，電氣控制柜通電，當(dāng)壓縮空氣氣壓達(dá)到0.6兆帕?xí)r，按下濾布漲緊按鈕，撐緊網(wǎng)帶，調(diào)偏氣壓為0.4兆帕。 泥漿脫水機(jī)
2、啟動主機(jī)，調(diào)節(jié)帶速5-7m／min，壓泥機(jī)輔機(jī)轉(zhuǎn)速3-5m／min，
3、啟動網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mp，流量40立方每小時。
4、檢查氣動元件、調(diào)偏氣閥是否有漏氣現(xiàn)象，調(diào)偏裝置是否靈敏可靠，檢查主主副機(jī)濾布是否張緊，沖洗濾布噴嘴是否堵塞。
5、帶式壓泥機(jī)壓泥過程的注意事項：啟動藥劑泵，順序啟動污泥泵，在污泥與藥劑混合處觀察污泥的絮凝效果，適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達(dá)到佳絮凝沉降效果。注意控制污泥上機(jī)的流量，如果污泥量大，降低刮料板高度，降低進(jìn)泥量，防止濾布跑泥，注意觀察污泥上機(jī)狀態(tài)，微調(diào)藥劑量，使脫水污泥達(dá)到佳效果。
6、停機(jī)順序：停止污泥泵，順序停止藥劑泵,停機(jī)后繼續(xù)保持濾布沖洗裝置繼續(xù)沖洗，直至濾布完全沖洗干凈為止，后關(guān)閉清洗濾布水泵。
7、后松開主機(jī)濾布，關(guān)閉主輔機(jī)、電器柜電源、空氣壓縮機(jī)。
工作原理：
含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥沉淀罐，同時投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入緩沖池后，有變頻泵抽入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，，污泥隨著脫水濾帶的移動，經(jīng)過攤料器后，將污泥摟出來透水空間，使得污泥表層的清水迅速脫去。重力脫水區(qū)設(shè)計較長是有道理的，能夠使水分在污泥濃縮機(jī)更多的脫走。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水。絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮掉。
帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點：
濾帶自動漲緊、自動糾偏，解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運行的安全可靠。
采用多種防腐手泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運至污泥存放處。
性段防腐，使用壽命長；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少；
三重脫水區(qū)超長設(shè)計，脫水率高，泥餅含固率高；
原理簡單，部件統(tǒng)河南恒磊環(huán)保設(shè)備是一家專注于生產(chǎn)污泥脫水設(shè)備,污泥壓濾機(jī),帶式壓濾機(jī)等各種污水處理設(shè)備以及污水處理藥劑的實體廠家,公司是集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后為一體的科技企業(yè)。我們本著“用心制造，滿意客戶”的企業(yè)理念，在環(huán)保領(lǐng)域一直努力的創(chuàng)新，從未停止，歡迎全國新老客戶到我司實地參觀選購。
帶式壓濾機(jī)應(yīng)用范圍：
該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。
帶式污泥壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
帶式壓榨過濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、濾帶、濾帶氣動張緊裝置、濾帶氣動調(diào)扁裝置、濾帶清洗裝置撥料、撥料裝置、氣壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，
1、驅(qū)動裝置
由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)械結(jié)構(gòu)等組成，它主要驅(qū)動傳動輥使濾帶運行，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求
2、機(jī)架
帶式壓榨過濾機(jī)架由型鋼焊接而成，主要用來支持及固定壓榨輥系及其它各部件。
3、壓榨輥系
污泥被上下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥系時，在濾帶張力作用下，形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨里不斷增高，污泥中水份逐漸去除。
4、濾帶 泥漿處理設(shè)備
濾帶是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分。固體與液本分離過種均以上、下濾帶為過濾，在上下濾帶張緊力的作用下繞壓榨輥而獲得去除物料水份所需要壓榨力。濾帶一般是由聚酯單絲編制而成。用于污水處理的場合下，濾帶網(wǎng)孔孔徑通常比物料顆粒直徑要大【甚至大若干倍】，這種情況在一般的過濾設(shè)備中是不常見的。物料這所以能夠在這樣的濾帶上形成濾餅主要是依靠物料的預(yù)處理—絮凝。因此絮凝效果的好壞直接影響到帶式壓榨過濾機(jī)的脫水效果、生產(chǎn)能力。當(dāng)然除了對濾帶的抗拉強(qiáng)度、厚度、耐酸堿性、抗皺性、網(wǎng)孔徑、能力，耐磨性、再生性、透水性、抗變形性及壽命等，這要根據(jù)不同情況進(jìn)行合理選擇。 打樁污泥壓濾機(jī) 煤泥帶式壓濾機(jī) 河南壓濾機(jī)廠家
5、濾帶張緊裝置
由張緊氣缸或彈簧張緊，張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成。其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的產(chǎn)生提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的氣壓來實現(xiàn)。
6、濾帶氣動調(diào)偏裝置
由調(diào)偏氣缸、調(diào)偏輥和信號反饋系統(tǒng)及氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而濾帶正常行走。帶式壓濾機(jī)過濾系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。如果濾帶跑偏過來，超出規(guī)定或無法調(diào)整，在濾帶兩側(cè)設(shè)有過偏自動停車保護(hù)裝置，來保護(hù)系統(tǒng)的安全。
7、濾帶清洗裝置
由噴淋器、清洗水接液盆和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。由于濾帶運行是連續(xù)的，所以脫水過程也是連續(xù)的。影響濾帶再生效果的因素有清洗水壓、噴淋器結(jié)構(gòu)、物料與濾帶本身的結(jié)構(gòu)等。
8、卸料裝置
由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶削離，達(dá)到卸料的目的。
9、氣壓系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要由氣源【空壓機(jī)】、執(zhí)行元件【氣缸】及氣壓控制【包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥】等組成，通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，氣壓執(zhí)行元件有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。
污泥沉淀罐的作用主要用于工業(yè)污泥沉降，可以進(jìn)行泥水分離，內(nèi)設(shè)有溢流堰，中間進(jìn)水，四周出水，下部排泥，豎流式沉淀罐，主要包括底板、支柱、斜撐、墊板、錐形封頭、加強(qiáng)圈、筒體、進(jìn)水管、出水管、沉淀排出口和中心管，所述支柱底端設(shè)有底板，所述支柱底部連接所述斜撐一端，所述斜撐另一端連接所述錐形封頭，所述斜撐另一端與所述錐形封頭之間設(shè)有墊板，所述錐形封頭上部連接所述筒體，所述錐形封頭與所述筒體連接處設(shè)有加強(qiáng)圈，所述筒體中部設(shè)有中心管，所述中心管頂部連接所述進(jìn)水管，所述筒體上部側(cè)壁設(shè)有出水管，所述錐形封頭底端設(shè)有所述沉淀排出口。使母液中固形物與水進(jìn)行分離，分離因子高，操作簡單，易于實現(xiàn)連續(xù)化操作，分離效果好，分離后的水質(zhì)清澈，而且無動力消耗，節(jié)約能源。

查看全部介紹