產(chǎn)品別名 |
三一攪拌站除塵濾芯,除塵濾芯,空氣凈化濾芯,過濾器,濾清器 |
面向地區(qū) |
全國 |
材質(zhì) |
無紡布 |
濾料選用細(xì)紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進(jìn)口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、
長纖濾紙、纖維復(fù)合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進(jìn)口棉纖維、
長纖維過濾氈,彭膠棉等材料(具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾、運(yùn)行阻力小、透氣性大、
強(qiáng)度高、拉力大、可反復(fù)水洗等特點(diǎn))采用國際寬褶打折技術(shù),間隙均勻;2.濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成
除塵濾芯廣泛應(yīng)用于噴砂拋丸、打磨除銹、涂裝噴漆、金屬冶煉、工業(yè)粉塵除塵器、水泥、鋼廠熱電、卷煙空調(diào)、冶金鑄造、蓄電池、包裝、炭素粉塵、膠粉過濾、玻璃、炭黑包裝、化工、靜電行業(yè)、焊接煙氣、集裝箱、造船、磨料造粒、吸砂集塵器、空氣壓縮站、鋁廠、物料輸送、鋼板預(yù)處理、環(huán)衛(wèi)設(shè)備、庫頂除塵等行業(yè)。
應(yīng)用舉例
煤氣的除塵中的應(yīng)用:煤氣中含塵量特大,經(jīng)過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而終的含塵量濃度≤5mg/ m3
濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶,首尾粘合成筒,筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐,上、下用頂蓋和底座固定,濾料的長度由粉塵的性質(zhì)和粉塵的濃度決定
濾料是濾筒式除塵器核心部分,也是濾筒式除塵器成敗的關(guān)鍵,過去用的濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對>0.5um的粉塵有>99.9%過濾效率,但是其缺點(diǎn)是容塵量大,清灰困難,不宜用于高濃度,日本大志株式會社于2000年生產(chǎn)出具有自己知識產(chǎn)權(quán)的連續(xù)長纖維濾料,解決了上述困難,市場上現(xiàn)有的濾袋采用針刺呢濾料,為深層過濾濾料,以此制成的濾袋在工作初期需要在其表面建立一個初級塵餅。
清灰裝置
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗毛量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。