過濾原理:



過濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫?zé)Y(jié)制成,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯,孔徑分布均勻,可以調(diào)整孔隙大小與分布,過濾機理為典型的深層過濾。

濾片，濾網(wǎng)組合件產(chǎn)品（可簡稱為濾片），主要用于化學(xué)纖維工業(yè)中合成纖維和人造纖維紡織用各種型號紡絲噴頭前側(cè)及其它相似條件下，紡織原液中雜質(zhì)的過濾，以噴絲板孔的暢通，提高紡絲液純度，紡絲質(zhì)量。濾片是化纖紡絲生產(chǎn)中重要的配件。濾片是由21.8-5.8目/英寸高過濾度28μM的數(shù)層不銹鋼濾網(wǎng)和鋁、銅鍍鎳或不銹鋼的金屬板材冷沖壓組合而成的片狀過濾元件，經(jīng)供需雙方協(xié)議還可以研制其它類型、規(guī)格的濾片。

主要性能：

1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離。

2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透。

3、耐高溫，鈦的可在280℃以下正常使用，不銹鋼的可在500℃以下正常使用。

4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。

5、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。

6、機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。

7、抗微生物能力強，不與微生物發(fā)生作用。

8、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

9、成型工藝好，整體無焊接長度可達1000毫米。

10、無磁性，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。

燒結(jié)金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過濾元件，它是一個由燒結(jié)金屬微孔過濾筒壁構(gòu)成的，外形為圓錐臺狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過濾元件，其外形為圓錐臺狀，內(nèi)部中空，壁厚均勻其一端封死，另一端開口，錐臺形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料，通過此材質(zhì)內(nèi)部的毛細微孔將外部與圓筒內(nèi)腔相連通，并實現(xiàn)過濾的功能:開口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制，高溫?zé)Y(jié)，整體成型而成。具有機械強度高，耐高溫，耐腐蝕新能好，孔徑分布均勻，透氣性好，可清洗再生可焊接機機械加工等優(yōu)點。通過調(diào)整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產(chǎn)出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結(jié)濾芯。由于多孔金屬粉末燒結(jié)材料具有的諸多優(yōu)點,這類產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于催化劑的回收,化工,醫(yī)藥,飲料,食品,冶金,石油,環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧,消音,阻焰,氣體緩沖等。

燒結(jié)網(wǎng)濾片的材料：

1.需要預(yù)備的是鋼絲網(wǎng)，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結(jié)網(wǎng)濾片使用的機械設(shè)備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網(wǎng)沖壓成型。