管式陶瓷微孔濾膜按通道數(shù)不同可劃分為單管和多通道兩種形式，按其平均孔徑大小可分為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜。陶瓷微濾膜的平均孔徑在50nm-10-4nm之間，常用孔徑規(guī)格主要有5000nm，1000nm，800nm，500nm，200nm，100nm等幾種；陶瓷超濾膜的平均孔徑在2nm-50nm之間，常用的孔徑規(guī)格主要有50nm，20nm，4nn等幾種。

陶瓷膜純水通量測試計算方法
1.將電導(dǎo)率小于10um-cm-1、濁度小于0.1NT的純凈水，在操作壓力為0.1MPa，溫度為25℃的條件下，壓過陶瓷微孔濾膜，單位時間、單位膜面積透過濾膜的純水體積，即為純水通量，按公式（1）計算：
F=Q/A……（1）式中：F-膜的純水通量，m3·m-2·h-1
Q一單位時間的膜的純水透過量，m3.h-1；A-有效膜面積，m2
2.大孔徑測試與計算
將膜用選定的浸潤劑浸潤，以氮氣為氣源，逐步增大膜兩側(cè)的壓差，測出小出泡壓力，并計算出大孔徑。
Dmax=4δ/△Pmin……（2）
式中：Dmax—測試膜的大孔徑，m；δ-溶劑的表面張力，N/m；△P—出泡壓差，Pa.

一次澄清鹽水的制備是氯堿生產(chǎn)工藝至關(guān)重要的工段，精制效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)性的一次鹽水精制工藝，采用配水、化鹽、加精制劑反應(yīng)、澄清、砂濾，然后再經(jīng)炭素?zé)Y(jié)管過濾器過濾。近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過濾技術(shù)制取精制鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素?zé)Y(jié)管過濾器。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，經(jīng)膜過濾分離方法制得的一次鹽水質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備投資等都比傳統(tǒng)工藝?yán)硐?。所以一次精制鹽水工藝采用膜過濾器過濾工藝。

廢水的處理及回用
①膜生物反應(yīng)器處理生活污水回用中水，其占地面積小，設(shè)備投資低，處理水質(zhì)好。
②印刷顯影廢水的處理及回用，采用膜技術(shù)處理可以達(dá)標(biāo)排放，也可回收。
③電鍍廢水可采用膜技術(shù)處理，水回用，污染物回槽利用。
④印染廢水采用膜分離可除去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染廢水可回收靛藍(lán)燃料。
⑤造紙廢水用膜可將廢水中的木質(zhì)素、色素等分離出來，凈化水可排放或回用。
注意事項
陶瓷過濾膜（陶瓷膜過濾器）在過濾雜質(zhì)一段時間后要對其懸浮物進(jìn)行打撈，以便在接下來的過濾工作更加順暢，另一個方面就是要控制好容器內(nèi)的壓力差，如果壓力差過大很容易引起陶瓷過濾膜管的破裂現(xiàn)象。
陶瓷膜過濾器具有過濾、耐腐蝕性能好、安裝維修方便、強度高、外觀漂亮、占地面積小、廢氣處理量大等優(yōu)點。過濾器訂貨須知訂貨時請確定以下參數(shù):1、口徑2、材質(zhì)3、工作壓力4、過濾精度5、介質(zhì)6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以便給您提供準(zhǔn)確合格的產(chǎn)品。
管式陶瓷膜采用表面過濾和濃縮過濾方式，過濾流體通過過濾元件內(nèi)部向外部滲透，在高速流體的沖刷下，過濾元件表面不易形成濾餅層，有助于保持過濾流速的穩(wěn)定性。正常運行周期在48小時以上，根據(jù)具體情況設(shè)定壓力或流量進(jìn)行定時清洗。我公司的過濾器采用瞬時在線反沖技術(shù)和膜清洗技術(shù)、密封技術(shù)，取得了良好的效果。過濾器運行時可以設(shè)置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式，選擇回流循環(huán)方式時，循環(huán)水通過循環(huán)管道進(jìn)入過濾器進(jìn)口管道，待循環(huán)一定程度后將其排放掉，因此過濾器凈水出水率在95%以上。
無機分離組件的粒徑范同在0.45μm±0.05，是不對稱分離膜。在無機膜管燒結(jié)而成的多孔支撐體上通過溶膠一凝膠鍍上一層納米級的微粒。作為支撐體的顆粒比較粗大，孔徑也比較小，在5～lOμm之間，僅用它來作分離是不夠的，它主要起支撐作用，分離組們的機械強度要求。起主要分離作剛的掛其表面所鍍的脫層，其顆粒的粒釋住l～2um，孔徑托0.45um，其粒徑分布均勻，孔釋分布窄，孔隙牢高。支撐體與表面膜層的孔徑，粒徑可由1-3b看出，屆典型的撲對稱分離膜。該膜的分離屬于微孔過濾過科，借助膜兩邊的壓力差和濃度差而實現(xiàn)不同粒徑范圍組分的分離。粒子被截留的機理取決丁膜的性能(物理的和化學(xué)的)和膜與粒子間相互作用的性質(zhì)。當(dāng)膜的孔徑小于懸浮粒子的尺寸，粒子以其幾何形狀被阻擋，不能進(jìn)入或通過膜，而與透過組分分離，這種分離機理為表面過濾或篩濾機理。若膜的孔徑較粒子尺可為大，在這種情況下，粒子能進(jìn)入膜孔內(nèi)，當(dāng)它與孔壁相接觸并粘附于壁內(nèi)，在慣性沖掩、擴散、截留等多種分離作用力作用下得到分離。
陶瓷膜采用表面過濾和濃縮過濾方式，過濾流體通過過濾元件內(nèi)部向外部滲透，在高速流體的沖刷下，過濾元件表面不易形成濾餅層，有助于保持過濾流速的穩(wěn)定性。正常運行周期在48小時以上，根據(jù)具體情況設(shè)定壓力或流量進(jìn)行定時清洗。我公司的過濾器采用瞬時在線反沖技術(shù)和膜清洗技術(shù)、密封技術(shù)，取得了良好的效果。過濾器運行時可以設(shè)置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式，選擇回流循環(huán)方式時，循環(huán)水通過循環(huán)管道進(jìn)入過濾器進(jìn)口管道，待循環(huán)一定程度后將其排放掉，因此過濾器凈水出水率在95%以上。

主要特點：
1.陶瓷膜支撐體材質(zhì)為99%以上高純度氧化鋁，機械性能更好，產(chǎn)品耐酸堿及化學(xué)腐蝕性能強，使用壽命長；
2.將納米技術(shù)引入陶瓷膜支撐體制作，了支撐體的多孔性和均勻性特點，開口孔隙率大大提高，使陶瓷膜開口孔隙率高達(dá)48%以上；
3.將納米技術(shù)引入過渡層和膜層制作工藝，使支撐體涂膜后整體通透阻力小，膜通量大，抗污染性強；
4.機械強度高，耐磨，適合在線反沖洗，容易清洗，配套的陶瓷膜系統(tǒng)設(shè)計操作簡便。
5.膜工作壓力：0.2-0.6MPa
6.膜表面流速:不低于2-3m/s
7.膜的清洗:在線脈沖清洗化學(xué)清洗
8.特點：較高的過濾精度（過濾精度更高可達(dá)０.１微米）和過濾速率，
9.表面過濾:防止過濾元件表面堵塞，提高過濾元件再生性能和運行周期
10.高的流速形成表面湍流,提高剪切力，阻止過濾元件表面濾餅形成
11.濃縮過濾:連續(xù)運行
12.良好的耐熱性能和化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能，適用于各種介質(zhì)過濾
13.自潔凈狀態(tài)好具有良好的抗微生物侵蝕能力和良好生物化學(xué)相容性