直線振動篩利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。該機是由進出料口篩網(wǎng)篩箱、振動源及減震器三大部件構(gòu)成。
機座與篩箱連接有4-6組軟橡膠減震器上下固定，開機即產(chǎn)生離心力，振幅有偏心塊、減震器對應(yīng)控制，從而達到需要的工作性能，使物料有一個拋震和松動的過篩過程。廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、電子等行業(yè)篩選的理想設(shè)備。
振動篩的優(yōu)勢
1、處理量大、篩分,用于塊狀或顆粒狀干式物料的分級;
2、操作簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,便于維修;
3、采用新型節(jié)能振動電機作為振動源,振動電機安裝方式可分為上振式和側(cè)振式;
4、篩網(wǎng)品種多,有編織網(wǎng)、板網(wǎng)、聚氨酯網(wǎng)和條縫網(wǎng)等;
5、減振裝置安裝方式一般為座式和吊式,減振彈簧有鋼簧、橡膠彈簧和復(fù)合彈簧.

重型振動篩由激振裝置、篩箱、篩網(wǎng)、落料斗、減震裝置、底座等部分組成。工作時由激振器產(chǎn)生激振力通過篩箱傳遞給篩網(wǎng)，因激振器產(chǎn)生的激振力為縱向力，迫使篩箱帶動篩網(wǎng)面做縱向前后位移，在一定條件下，篩網(wǎng)面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時小于篩孔的物料則透過篩網(wǎng)落到下層，物料在篩面上的運動軌跡為拋物線，由于這樣周而復(fù)始的運動從而完成篩分作業(yè)。
技術(shù)規(guī)格：
型號 生產(chǎn)能力
（kg/h） 過篩目數(shù)
(mesh) 電機功率
(kw/h) 振動頻率
(r/min) 激振力
(kN) 上出口高度 中出口高度 下出口高度 外形尺寸
(L×W×H) 凈重
(kg)
FS-0.5M2-X 450 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 800 680 500 1300×770?
×1060 220
FS-0.7M2-X 650 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1700×680?
×1100 280
FS-0.8M2-X 750 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1600×830?
×1150 320
FS-1.2M2-X 1100 2-150 0.2×2 960 0-5×2 880 760 520 1900×980?
×1220 450

振動篩可用于流水線中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。高篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。
3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。
5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘擰緊，特別是新篩機試用天、反復(fù)緊固，以免松動造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧垂直于地面。
7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。