關(guān)鍵詞 |
定制半自動(dòng)板框壓濾機(jī),半自動(dòng)板框壓濾機(jī)廠家,溫州半自動(dòng)板框壓濾機(jī),出售半自動(dòng)板框壓濾機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
板框壓濾機(jī)在工作時(shí)發(fā)出異常響聲的話,很有可能是電機(jī)老化,載重負(fù)荷吃不消,或者是高壓油泵損壞(高壓油泵一般為柱塞泵),如果都不是的話,則是液壓站安裝時(shí)連軸器不同心。連軸器安放不正便會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過(guò)大,負(fù)荷增大,從而發(fā)出異常響聲,如電機(jī)老化嚴(yán)重,更換電機(jī),如果液壓油異?;蚰晗掭^長(zhǎng),容易引起柱塞損壞,需要及時(shí)進(jìn)行更換,或者是重新校正好連軸器。
板框壓濾機(jī)重量大,體積大。這類污泥脫水機(jī)間歇運(yùn)行,每小時(shí)生產(chǎn)50kg/h固體,生產(chǎn)率相對(duì)較小,但脫水率較高,泥餅含水率可達(dá)70%-85%。另外,設(shè)備需要專人看守,自動(dòng)性差;活動(dòng)部件多,不穩(wěn)定;設(shè)備投資略低;維護(hù)困難;操作復(fù)雜,由專人管理;使用壽命短。
板框壓濾機(jī)選型要知道過(guò)濾面積大小:在板框壓濾機(jī)過(guò)濾原理中是用濾布和濾板來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的,板框壓濾機(jī)上面有多少塊濾布,這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機(jī)過(guò)濾面積,而且是有效過(guò)濾面積,在板框壓濾機(jī)選型中,板框壓濾機(jī)過(guò)濾面積是非常重要的,因?yàn)橹苯佑绊懼^(guò)濾效率和過(guò)濾能力,過(guò)濾面積大,處理污泥量就大,工作效率就高了。
由于板框壓緊,淤泥無(wú)法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車?yán)?,因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有:板框數(shù)125 塊,可擴(kuò)至150 塊(149 個(gè)隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過(guò)濾面積297.6 ㎡過(guò)濾壓力16bar、大關(guān)閉壓力368bar。
板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)壓力368bar,過(guò)濾壓力16bar,在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。
板塊本身的損壞。造成板塊本身?yè)p壞的原因有:
1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,終找到確切的問(wèn)題所在,然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),濾板松開。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O 形密封圈。常見(jiàn)的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
濾板行動(dòng)遲緩或易掉。有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
全國(guó)半自動(dòng)板框壓濾機(jī)熱銷信息