板框壓濾機是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設(shè)備。在給料泵的壓力下，給料液被輸送到每個過濾室，固體和液體被過濾介質(zhì)分離。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少的優(yōu)點，特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機針對弱酸、弱堿、不是有機溶劑的過濾物料比較理想，板框壓濾機改動過去的分體固定式節(jié)約進料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，能夠大大降低能耗。板框壓濾機能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮過濾的作用。選用板框壓濾機能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。

板框壓濾機壓緊時壓力368bar，過濾壓力16bar，在運行中板框持續(xù)壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。

板框壓濾機在生產(chǎn)過程中總會有個這樣一個問題，那就是隨著時間的推移，濾板的損害會逐漸加劇，一個主要原因是壓濾機自身老化，導(dǎo)致了板框壓濾機在運行的時候發(fā)熱過熱，另一個原因就是壓濾機出產(chǎn)的時候保護的不完善造成的。
板框壓濾機濾板是什么原因造成損耗的加劇?
1.　供料不足或者供料含有一些固體顆粒，這樣會造成板框壓濾機本身受力過多以至于損壞，要解決這個問題就是完結(jié)這個周期，減少濾板容積或者盲板。

2. 如果板框壓濾機流出口被固體阻塞或者板框壓濾機啟動的時候封閉工料閥門或者出閥，壓力沒辦法向外釋放，這樣也會導(dǎo)致濾板損害，通過看濾布，整理排水口，查看出水口，檢查相應(yīng)閥門，這樣可以釋放壓力。

3、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框壓濾機邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。這時應(yīng)仔細清理濾板，修 復(fù)濾板。 　　

3. 如果濾板清理不干凈時，會造成介質(zhì)外流，一旦外流，板框壓濾機的邊緣位置會被沖出一道一道的小溝渠來，介質(zhì)的外流造成壓力沒辦法升高，泥餅沒把飯形成，這時候應(yīng)該仔細的清理干凈濾板，修復(fù)濾板才可以。

4. 如果污泥國稠或者固體塊流傳的時候，這樣會形成板框壓濾機供料口擁堵，此時濾板間沒有了介質(zhì)，只剩下了液壓自身的壓力，板框壓濾機如果長期受壓力影響很容易造成損壞，這時候應(yīng)該使用尼龍的清洗刮刀，除掉進料的污泥。
濾布的選擇滿足過濾器的過濾技術(shù)要求，濾板的直徑是過濾板的直徑，以及織物的直徑，應(yīng)在新的之前收縮過濾布制成。它小于板的直徑。當(dāng)支撐過濾板時，孔應(yīng)相對同心。布容易關(guān)閉張力墻。否則，它不會實現(xiàn)濾波，過濾，低歸檔速率，圓柱體的壓接和預(yù)期過濾的結(jié)果。