準備工作
（1）請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調(diào)整為適當?shù)膹埩Α?br /> （7）檢查空壓機及調(diào)整器的空氣壓力。

開始工作
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。
（6）啟動污泥供應(yīng)泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

污泥壓濾機性能優(yōu)點良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水.含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。

帶式污泥壓濾機的6大優(yōu)點：
1、帶式污泥壓濾機電耗低，處理能力大。
2、機器設(shè)備脫水，泥餅含固率高。
3、操作管理簡便，易于維護。
4、帶式污泥壓濾機自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)。
5、帶式污泥壓濾機低噪音，使用壽命長。
6、附屬設(shè)備少，經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣。
洗沙污泥壓濾機工作流程 工作流程：
1、泵把泥漿抽到布料器，泥漿均勻的布在網(wǎng)帶上準備進入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網(wǎng)帶上的泥漿刮出一條條小道，水通過重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進入壓榨段，經(jīng)過s型輥軸壓榨，泥漿中的水擠壓出來，排出含水率低的泥餅。
4、設(shè)備壓出來的清水即可循環(huán)再用、排放。
洗沙污泥壓濾機污水擠干設(shè)備廠家設(shè)備。
1、防腐蝕性好：設(shè)計采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進料口、排渣口都設(shè)有耐磨套；
3、安全性能可靠：設(shè)備設(shè)有安全防護罩殼；
4、節(jié)能節(jié)電：雙電機雙變頻共直流母線控制模式，合理的利用輔電機產(chǎn)生的電能，解決了能量回收的問題；
5、自動化程度高：進料，分離，卸料都是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的；
6、工作性能穩(wěn)定：使用二級漸開線行星齒輪差速器。
液壓系統(tǒng)有時候也會出現(xiàn)故障，當遇到故障時，要知道如何排除。污泥壓濾機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音或者壓力不穩(wěn)時，要看下油泵內(nèi)油量還夠不夠，油泵是不是完好無損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現(xiàn)堵塞的話，也會引起上述故障，要把吸油管疏通。
良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的污泥壓濾機，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的污泥處理成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水。
污泥壓濾機是跟這脫水過濾帶的動作，快速去除污泥的游離水的。因為重力脫水區(qū)構(gòu)造比較長，所以達到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)時，把重力區(qū)去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進行有序列的加壓過濾設(shè)備，讓泥層中的過濾殘渣份量降下來。

因為兩個過濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進行過濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。