關鍵詞 |
出售隔膜水洗壓濾機,隔膜水洗壓濾機廠家,沈陽隔膜水洗壓濾機,生產隔膜水洗壓濾機 |
面向地區(qū) |
全國 |
鑄鐵濾板兩側均布的V型凹槽和濾布之間形成的間隙,使濾布分離出的水分得以順暢下流。隨運行時間的增加,細微的顆粒穿透濾布后,固化于濾板表面,將V型凹槽填平,增大過濾阻力,造成濾布性能劣化的誤判。所以在更換濾布的同時,要注重對濾板V型凹槽的清理。
卸料過程中,濾餅經常落入拉板導軌,對拉板機構和傳動鏈條的潤滑狀況形成破壞、惡化。壓濾機運轉周期達一年后,將兩側的鏈條蓋板打開,清理內部積存的泥塊;同時,將鏈條拆下用機油浸泡,煤油清洗。隨著壓濾機的連續(xù)運轉,拉板機構的撥爪和濾板的支耳相互之間的距離逐漸增大,使拉板機構出現(xiàn)不規(guī)則的竄板或跳板現(xiàn)象,應及時更換拉板機構或將拉板導軌局部襯墊。
廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時,應對以下因素進行分析:
①濾板的制造質量;
②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;
③隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板的橡膠質量和內部鋼襯的加工質量。
自動壓濾機在過濾作業(yè)中,濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,其原因:
①在濾板邊框的壓緊面,濾布出現(xiàn)折疊;
②濾布發(fā)生破損;
③兩側橫梁出現(xiàn)不同程度的側向彎曲(水平方向);
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:
①卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大;
②壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;
③濾板的進料孔堵塞。
近年來,隨著造紙行業(yè)的不斷發(fā)展,儼然已成為我國的基礎工業(yè)之一,在整個國民經濟中占有重要的地位。同時,造紙行業(yè)也是隔膜壓濾機類負載的大戶,而且該類負載的運行時間都是連續(xù)的,各個廠家是根據(jù)實際的工作情況,使隔膜壓濾機在造紙行業(yè)的應用而為企業(yè)帶來的經濟效益。