gb51123-2015 《光纖器件生產(chǎn)廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》
光纖器件無(wú)塵車間
4 生產(chǎn)環(huán)境要求和條件保障
4.1 生產(chǎn)環(huán)境要求
4.1.1 研磨拋光車間、熔融拉錐車間和平面波導(dǎo)法生產(chǎn)工藝車間溫度宜保持在10℃～30℃之間，相對(duì)濕度宜保持在40%～75%。
4.1.2 研磨拋光車間、熔融拉錐車間、平面波導(dǎo)法生產(chǎn)工藝車間和組裝封裝車間應(yīng)防微振，防微振等級(jí)應(yīng)不低于三級(jí)。
4.1.3 研磨拋光車間、平面波導(dǎo)法生產(chǎn)工藝車間應(yīng)為30萬(wàn)級(jí)及以上的廠房，熔融拉錐法生產(chǎn)工藝車間和光刻車間應(yīng)為100萬(wàn)級(jí)以上的潔凈廠房。
4.1.4 光柵制作場(chǎng)所應(yīng)禁火禁油，保持通風(fēng)。
4.1.5 調(diào)配膠場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)并防塵。
4.1.6 光路調(diào)試臺(tái)環(huán)境噪聲等級(jí)應(yīng)不大于50db。
4.1.7 組裝封裝車間應(yīng)防塵。
4.2.4 研磨拋光工序、熔融拉錐工序和光刻工序應(yīng)在潔凈室，光纖耦合器和隔離器的組裝封裝宜在潔凈區(qū)或潔凈室。
4.2.5 潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化和物料凈化區(qū)。人員凈化用室應(yīng)包括雨具存放、換鞋管理存放和外衣更潔凈工作服等房間。
7.4 采暖、通風(fēng)、空氣凈化
7.4.1 光纖器件生產(chǎn)廠房潔凈區(qū)空氣潔凈度等級(jí)宜為8級(jí)，換氣次數(shù)宜為12至15次。
7.4.2 空調(diào)凈化系統(tǒng)宜采用上送側(cè)回或上送上回的送回風(fēng)方式。
7.4.3 廠房室內(nèi)溫度宜為22℃±3℃，相對(duì)濕度宜為40％～60％。
7.4.5 生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置，
7.4.6 對(duì)排風(fēng)介質(zhì)中有害物應(yīng)進(jìn)行處理。
7.4.7 氫氣使用房間應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)，排風(fēng)應(yīng)采取防爆措施。
光纖廠房
4.1.5 光纖廠房生產(chǎn)環(huán)境及動(dòng)力品質(zhì)應(yīng)滿足光纖生產(chǎn)工藝要求：
1 光纖廠房的潔凈度等級(jí)和溫度、相對(duì)濕度參數(shù)見表4.1.5。
表4.1.5 光纖廠房潔凈度等級(jí)和溫度、相對(duì)濕度參數(shù)表
序號(hào) 工作間名稱 潔凈度等級(jí)
（控制粒徑） 溫度 相對(duì)濕度
1 拉絲間 7～8
(0.5μm) 23℃±3℃ 45%～70%
2 預(yù)制棒存放間、洗管間、篩選/復(fù)繞間、測(cè)試間 8
(0.5μm) 23℃±3℃ 45%～70%
3 包裝間、成品庫(kù)、
人身凈化間 8
(0.5μm) 23℃±3℃ 小于75%

6.1 空調(diào)凈化與通風(fēng)
6.1.1 光纖廠房的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求，各生產(chǎn)房間的潔凈度等級(jí)和溫度、相對(duì)濕度應(yīng)按本規(guī)范表4.1.5的規(guī)定取值。
6.1.2 新風(fēng)宜集中進(jìn)行空氣凈化處理，新風(fēng)機(jī)組風(fēng)機(jī)應(yīng)變頻控制，并且設(shè)置壓差報(bào)警。
6.1.3 新風(fēng)機(jī)組冷凍水供回溫度宜為6℃～12℃，循環(huán)機(jī)組冷凍水供回溫度宜為10℃～16℃；加熱盤管宜采用熱水為熱媒。
6.1.4 初效、中效、三級(jí)空氣過(guò)濾器可布置在空氣處理機(jī)組內(nèi)。
6.1.5 拉絲間的氣流組織應(yīng)符合下列要求：
1 拉絲間凈化空調(diào)宜分層設(shè)置風(fēng)口，每層宜采用上送下回的方式；
2 當(dāng)拉絲塔設(shè)備配置了封閉的別的凈化空氣循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，宜采用分層側(cè)送側(cè)回方式。
6.1.6 拉絲間凈化空調(diào)送風(fēng)量應(yīng)計(jì)算每層工作平臺(tái)的工藝設(shè)備發(fā)熱量的差異。
6.1.7 拉絲塔設(shè)備的紫外固化裝置送、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：
1 送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)立設(shè)置，不得抽取室內(nèi)凈化空調(diào)空氣作為送風(fēng)，空調(diào)器內(nèi)可設(shè)置表冷盤管、加熱盤管以及初效、中效及亞空氣過(guò)濾器，送風(fēng)機(jī)組的風(fēng)機(jī)壓頭應(yīng)計(jì)算工藝設(shè)備內(nèi)部阻力；
2 排風(fēng)系統(tǒng)可高空排放；
3 熱排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)采用耐高溫耐高壓的材料；
4 涂覆揮發(fā)物排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)采用耐腐蝕的材料。
6.1.8 拉絲間宜設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。
深圳市騰飛凈化技術(shù)有限公司
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