在袋式除塵領(lǐng)域，通常將布袋比作設(shè)備的心臟，袋式除塵器所能處理的含塵氣體主要還取決于用來制造布袋的化學(xué)纖維本身的條件，一般的溫度條件下，只需要布袋能夠耐溫在130℃。這樣的工況條件下以滌綸常溫（針刺氈，729、208、腈綸）為主體的濾料已基本可以適應(yīng)其場合，而對于煙氣溫度比較高的行業(yè)就需要能夠承受高溫度的化學(xué)纖維用來制造濾料，從而完全可以滿足150-250℃的高溫工況條件，因美塔斯纖維所屬芳香族聚酰胺纖維，其具有良好的耐熱、耐磨、耐折性，其耐折性是玻璃纖維無法取代的。

除塵布袋又叫除塵濾袋，它布袋除塵器中的作用主要是吸附過濾粉塵，有效的遏制粉塵排出，達(dá)到環(huán)保排放要求。除塵布袋按溫度大致分三類：

為常溫布袋、為中溫布袋、為高溫布袋、今天我們就先介紹一下常溫布袋。

常溫布袋材質(zhì)有很多，但是現(xiàn)在以上材質(zhì)的布袋已經(jīng)用的很少了，現(xiàn)在都被滌綸針刺氈所代替，因為滌綸材質(zhì)的性能基本把都能實現(xiàn)以上材質(zhì)的濾料的特性，并且滌綸材質(zhì)過濾粉塵效果要比其他材質(zhì)的好，能達(dá)到國家環(huán)保排放10毫克的標(biāo)準(zhǔn)。

中溫布袋的材質(zhì)采用特殊的工藝生產(chǎn)纖維機組織做基布，在配上的滌綸（聚酯），耐熱纖維PPS、亞克力等纖維，使用具有斷裂強力高、耐溫適中等特點，滿足了工作溫度的要求在150℃-170℃，常溫材料不能滿足而采用高溫濾料又太浪費的需要，這樣可以降低運行成本。

高溫布袋的材質(zhì)耐高溫除塵器布袋與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷。過濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運行阻力低。耐高溫除塵器布袋與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點;尺寸穩(wěn)定性更好，并且價格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。

耐高溫除塵器布袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠，水泥廠，發(fā)電廠，有色金屬冶煉，炭黑廠，化工廠，垃圾焚燒爐，瀝青混凝土攪拌場，食品加工廠，木業(yè)加工。耐高溫除塵布袋經(jīng)過PTFE浸漬等不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點;耐高溫除塵布袋并有適合150-200℃、200-250℃、250-300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。

除塵器布袋結(jié)露問題(主要是由于除塵器內(nèi)和脈沖除塵器外的溫差大，使得除塵器布袋表面形成小水滴，這樣就會增加粉塵濕度，影響凈化效果)

人們應(yīng)先確定濾袋的長度，因為布袋除塵器濾袋的長度是取決于布袋工藝要求、除灰效率和設(shè)計參數(shù)因素的。若當(dāng)煙氣量、廢氣處理速度、布袋除塵器濾袋直徑均相同時，可以增加濾袋長度從而增加過濾面積，并減少濾袋數(shù)量，這樣也就減少了設(shè)備的尺寸，還減少了電磁閥、脈沖閥、噴頭等部件的除塵系統(tǒng)，并節(jié)約了投資成本，并縮短了清洗周期，也就延長了布袋除塵器的使用壽命。

除塵布袋是除塵設(shè)備上的配件之一，一般被稱為：除塵濾袋、除塵袋、過濾袋、濾袋、收塵袋、集塵袋、除塵過濾袋、除塵器布袋等。

具體的尺寸規(guī)格（mm）有這些可供消費者選擇：130*2000、130*2500、130*3000、130*6000、160*3000、160*6000、160*8000、125*2000、125*2450、120*2500、120*1800、130*4000、130*2800、130*4800、150*2510、150*6000、145*2500、150*6000、145*3200等。

除塵器布袋材質(zhì)有很多品種，各種材質(zhì)布袋在除塵設(shè)備上用途不一樣，適用工況不一樣，特點不一樣。以下常用幾種濾料使用除塵器濾袋廠家提供僅供參考。滌綸針刺氈：在環(huán)保除塵設(shè)備內(nèi)廣泛使用，它適用于常溫工作，能連續(xù)在130度下工作，彈性好、伸縮性好、耐磨耐溫要強于尼龍，耐酸弱堿！能壓光、燒毛、易水解。僅適用于90度以下。