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青島半自動(dòng)板框壓濾機(jī)電話

更新時(shí)間:2025-09-05 編號(hào):a92b5gijc066cb
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壓濾機(jī)的安裝

1)壓濾機(jī)安裝時(shí),先要檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),要求平整、堅(jiān)固;卸料時(shí)為了便于操作,人行通道要求暢通,壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道;機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線校正,尾板支腿用地腳螺栓固定,油缸支腿不用固定,并且與地接觸面要求平滑,以保其在受力狀態(tài)下保持一些的自由位移。

2)檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固,濾板排列是否整齊,各孔位是否對(duì)正,明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端,并擰緊;如用戶要求使用接液盤或翻板,整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一點(diǎn),留出接液盤或翻板的空間。

3)濾板要整齊排列在機(jī)架上,不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,以免影響壓濾機(jī)的正常使用;濾布要保持平整,不能有折疊,否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器螺栓要均勻擰緊,使濾布緊貼在進(jìn)料口處,不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機(jī)的正常使用。

4)液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實(shí)際場(chǎng)地而定(部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上),管道盡可能短,短距離在1.5米以內(nèi);液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些,以免物料落在液壓站上面,影響液壓元件或電機(jī)的正常使用;檢查各油管連接處是否松動(dòng),油箱是否干凈,然后向油箱充滿HM46或HM68號(hào)抗磨液壓油。

5)如有腐蝕氣體用戶,電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔開的操作室內(nèi),避免電器元件受損,影響正常工作(其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝);檢查電源及電動(dòng)機(jī)等接線正確無誤后,將電源接通,對(duì)電控柜再檢查一遍。

6)壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí),與吊裝相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。

板框壓濾機(jī)在工作時(shí)發(fā)出異常響聲的話,很有可能是電機(jī)老化,載重負(fù)荷吃不消,或者是高壓油泵損壞(高壓油泵一般為柱塞泵),如果都不是的話,則是液壓站安裝時(shí)連軸器不同心。連軸器安放不正便會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過大,負(fù)荷增大,從而發(fā)出異常響聲,如電機(jī)老化嚴(yán)重,更換電機(jī),如果液壓油異?;蚰晗掭^長(zhǎng),容易引起柱塞損壞,需要及時(shí)進(jìn)行更換,或者是重新校正好連軸器。

板框壓濾機(jī)是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設(shè)備。在給料泵的壓力下,給料液被輸送到每個(gè)過濾室,固體和液體被過濾介質(zhì)分離。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn),特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機(jī)適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下,操作壓力一般在0.3~1.6兆帕,特殊懸浮液可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可隨板框數(shù)量增減。板框一般為正方形,濾框內(nèi)邊長(zhǎng)200~2000mm,框厚16~80mm,過濾面積1~1200mm。使用手動(dòng)螺旋,電動(dòng)螺旋,液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。
板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)壓力368bar,過濾壓力16bar,在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),濾板松開。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O 形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。

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