過(guò)濾原理:



過(guò)濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫?zé)Y(jié)制成,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯(cuò),孔徑分布均勻,可以調(diào)整孔隙大小與分布,過(guò)濾機(jī)理為典型的深層過(guò)濾。

微孔鈦，微孔不銹鋼過(guò)濾元件是由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料，是具有良好的滲透性。以其強(qiáng)度高，耐熱性，耐腐蝕性好而廣泛應(yīng)用與在石化，化工，制藥，飲料，紡織,冶金,煤炭,電子,車(chē)船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場(chǎng)(鈦 )、臭氧發(fā)生器(鈦 )。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板(鈦 ) 環(huán)保等領(lǐng)域.

金屬粉末燒結(jié)濾片特點(diǎn)：

1 良好的過(guò)濾性能、對(duì)2-200mm的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過(guò)濾性能

2 耐腐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性、抗震性好。

3 金屬粉末燒結(jié)濾片位面積的流量大

4 金屬粉末燒結(jié)濾片氣孔均勻、的過(guò)濾精度

5 金屬粉末燒結(jié)濾片適用低溫、高溫環(huán)境；使用溫度在500℃以內(nèi)；

6 清洗之后可以再使用，免更換。

多層金屬燒結(jié)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1）標(biāo)準(zhǔn)五層網(wǎng)：由保護(hù)層、過(guò)濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強(qiáng)度、剛性好：具有**的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度；
3）精度高、均勻穩(wěn)定：對(duì)名義精度1~300μm的過(guò)濾粒度均可達(dá)到均勻一致的過(guò)濾性能，在使用中網(wǎng)孔不變化；
4）使用環(huán)境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過(guò)濾；
5）優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復(fù)使用，壽命長(zhǎng)（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）

燒結(jié)網(wǎng)產(chǎn)品的用途
（1）催化劑過(guò)濾與分離；
（2）石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾；
（3）冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?br /> （4）其他高溫氣體及液體的過(guò)濾；
（5）石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾；
（6）化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化；
（7）制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離；
（8）用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
（9）用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等;
（10）用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
（11）)用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個(gè)月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時(shí),務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)、
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異?；驌p壞。
4.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備，請(qǐng)通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換和維修。