設(shè)備成本和運(yùn)行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計(jì)量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運(yùn)行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對(duì)自來(lái)水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點(diǎn)不成熟的看法，希望各位批評(píng)指正并進(jìn)行進(jìn)一步深入詳細(xì)的討論。

粉狀活性炭工藝方法
粉狀活性炭應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于工業(yè)、精細(xì)化工、如原料藥脫色、口服藥用(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、中間體、化學(xué)原料藥、生物、生化科技、各種制劑液的脫色、提純、精制。適用于醫(yī)如素、、潔、慶大、青、氯、磺氨類(lèi)、生物堿、類(lèi)、布咯芬、撲熱息痛、、、維生素C、、酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂、甘油等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。
粉狀活性炭工藝：
粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，

粉狀活性炭和柱狀活性炭的應(yīng)用和區(qū)別
通過(guò)對(duì)柱狀活性炭與粉狀活性炭性能的對(duì)比，大家可以快速了解柱狀活性炭和粉狀活性炭各自的應(yīng)用范圍，在使用到活性炭產(chǎn)品的時(shí)候，可以選擇適合的活性炭產(chǎn)品。
柱狀活性炭采用煤為原材料,經(jīng)過(guò)炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑煤質(zhì)活性炭圖片色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆粒活性炭，又稱(chēng)破碎炭。
圓柱形活性炭又稱(chēng)柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。也可以用粉狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機(jī)械強(qiáng)度高，易反復(fù)再生，造價(jià)低等特點(diǎn)；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
木質(zhì)粉狀活性炭是以果殼和木屑為原料精制而成，外觀為黑色細(xì)微粉末狀，無(wú)、無(wú)味，具有比表面積大，吸附能力強(qiáng)、適用于制糖、制、飲料、酒類(lèi)等水質(zhì)的凈水行業(yè)，對(duì)有機(jī)物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。
1、木質(zhì)柱狀活性炭使用壽命為普通煤質(zhì)活性炭的4－5倍。
2、木質(zhì)柱狀活性炭高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率。
3、木質(zhì)粉狀活性炭高強(qiáng)度低灰份，孔徑分布合理
4、木質(zhì)柱狀活性炭，適合這種場(chǎng)所有有機(jī)氣體回收利用。
5、木質(zhì)柱狀活性炭著火點(diǎn)高使用安全。