無機(jī)陶瓷膜設(shè)備的工作原理
根據(jù)生產(chǎn)要求的不同，無機(jī)陶瓷膜通常填充在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同規(guī)格的模塊中，然后組裝成設(shè)備。模塊的排列是兩個串和一個以上的并聯(lián)。河南永新科技有限公司擁有膜制造和膜工程經(jīng)驗，陶瓷膜分離設(shè)備應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)境廢水、食品等領(lǐng)域。公司產(chǎn)品已在多個領(lǐng)域穩(wěn)定使用。

陶瓷膜設(shè)備的規(guī)模和處理能力是可變的，易于工業(yè)放大和逐步應(yīng)用。膜分離裝置可以直接插入現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，易于與其他分離工藝結(jié)合，便于原工藝的改造和上下工序工藝的整合。
膜分離是一個純粹的物理過程，沒有任何化學(xué)變化，也沒有任何附加物質(zhì)，如助濾劑和化學(xué)試劑。
膜分離設(shè)備采用清潔環(huán)保的材料制成，工作場地干凈衛(wèi)生，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

中藥提取物含有復(fù)雜的成分，包括許多有效成分、無效成分和有毒成分。利用無機(jī)陶瓷膜精制中藥提取物，從而進(jìn)一步分離純化其有效成分，可以很大限度地提取其有效成分，很大限度地發(fā)揮中藥提取物的作用。與傳統(tǒng)的水提醇沉工藝相比，具有無相變、基本完全截留目標(biāo)、用水量少、工藝簡單、操作方便等優(yōu)點。
利用陶瓷膜技術(shù)處理粗料液，可以與水一起通過膜去除鹽等低分子物質(zhì)，并對目標(biāo)產(chǎn)物進(jìn)行濃縮和精制。用陶瓷膜技術(shù)代替真空蒸發(fā)濃縮等其他濃縮方式，可以防止產(chǎn)品失活，節(jié)約能耗，大大提高后續(xù)精制過程的效率，縮短工藝周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率。
生物制藥廢水污染負(fù)荷高，成分復(fù)雜，往往具有抗菌作用，這是傳統(tǒng)生化處理方法難以解決的問題。陶瓷膜生物反應(yīng)器是將生物技術(shù)和膜分離技術(shù)應(yīng)用于污水處理的新技術(shù)，是一種新型污水處理工藝。它具有處理水質(zhì)好、占地面積小、污泥濃度高、操作簡單、易于自動化等優(yōu)點，為生物制藥行業(yè)廢水處理和水資源再利用提供了一個可靠的新方向。
傳統(tǒng)的分離提取方法，如離心、沉淀、透析濃縮、脫鹽等。，需要進(jìn)一步濃縮，因為酶活性低，這有許多缺點，如許多工序，高能耗，容易失活和回收率低。陶瓷膜技術(shù)可以簡化酶的提取、純化和脫鹽過程。它具有設(shè)備簡單、操作方便、處理、節(jié)能的優(yōu)點。它可以在很短的時間內(nèi)分離高濃度的細(xì)菌，而不損失酶活性。
粘膠纖維廣泛應(yīng)用于各種服裝和裝飾紡織品，包括粘膠長絲纖維和粘膠短絲纖維。粘膠短絲纖維生產(chǎn)中，纖維素需要與高濃度堿液反應(yīng)，產(chǎn)生大量高COD、高濁度的廢堿液(半纖維素含量:35-55g/L，NaOH含量:180-220g/L)。從環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的角度來看，目前企業(yè)普遍采用國外耐堿有機(jī)納濾膜技術(shù)處理半纖維堿液，但存在堿液預(yù)處理精度高、預(yù)處理工藝復(fù)雜、膜管使用壽命短、通量低、不穩(wěn)定等問題。
河南永新科技有限公司陶瓷膜工藝優(yōu)點：單位面積工藝簡單，工藝通量是有機(jī)膜處理板框的 4~6倍，耐系統(tǒng)內(nèi)污染和堵塞。
陶瓷膜過濾器的應(yīng)用包括但不限于以下方面:
1、催化劑回收。解決了傳統(tǒng)工藝難以避免的催化劑浪費(fèi)或下游工藝影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
2、洗滌納米粉體。比如銀粉洗滌后電導(dǎo)率小于20μs，運(yùn)行穩(wěn)定，可以大大提高傳統(tǒng)手工生產(chǎn)效率。
3、用高純度溶劑脫水。比如乙腈脫水可以達(dá)到99.5%，現(xiàn)在已經(jīng)是成熟穩(wěn)定的應(yīng)用。有醇類、醚類、酮類、酯類等。
4、用于油水分離。比如在煤化工的油水分離領(lǐng)域，乳化油和水中的超細(xì)催化劑顆粒是可以分離的，乳化油的去除率可以達(dá)到90%以上，而催化劑的去除率高達(dá)99%，已經(jīng)是成熟的應(yīng)用。
5、化纖工業(yè)中堿液的回收。如化纖行業(yè)的廢堿液(半纖維素含量35-55g/L，NaOH含量180-220g/L)經(jīng)陶瓷膜綜合工藝處理后可以回用，也解決了環(huán)保排放問題。
6、在植物提取領(lǐng)域的應(yīng)用。如生姜、藍(lán)莓花青素、紫薯花青素、苦蕎黃酮、甜葉菊葉中甜菊糖苷的提取，甘蔗綠汁(原糖、白糖)的脫水提純，羅漢果、葛根等。
7、生物醫(yī)藥發(fā)酵行業(yè)。在現(xiàn)代抗生素工業(yè)生產(chǎn)中，還可以替代吸附、沉淀、溶劑萃取、離子交換等傳統(tǒng)精制技術(shù)。
8、氯堿工業(yè)中的應(yīng)用。在氯堿工業(yè)鹽水精制過程中，陶瓷膜的應(yīng)用具有傳統(tǒng)精制過濾技術(shù)難以實現(xiàn)的優(yōu)勢。也可用于鹽水真空制鹽，生產(chǎn)的固體鹽質(zhì)量澄清工藝產(chǎn)品，可作為食用鹽或氯堿鹽使用。
9、新能源太陽能行業(yè)金剛石線切割液的硅粉回收。這也是一個新的應(yīng)用。回收硅粉，給光伏企業(yè)帶來投資收益的同時，也大大有助于解決環(huán)保排放問題。
10、調(diào)味品、保健酒和食品工業(yè)。如飲料行業(yè)，醬油、保健酒過濾澄清，骨頭湯澄清濃縮。陶瓷膜超濾設(shè)備可以直接處理醬油、醋等調(diào)味品的原液，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多步過濾工藝。
紡織品染色工程以水為介質(zhì)，需要多次水洗，消耗大量的水。印染過程中各工序排放的廢水中的污染物主要是懸浮物、有機(jī)物、燃料、還原漂白劑、重金屬和彩色燃料等。在廢水二級處理的應(yīng)用中，傳統(tǒng)的廢水二級生物處理存在抗沖擊能力差、占地面積大、系統(tǒng)不穩(wěn)定、處理后水質(zhì)不理想、用陶瓷膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二級生物物質(zhì)處理效果差等問題。陶瓷膜處理工藝具有分離、能耗低、工藝簡單、易于自動化的特點。主要應(yīng)用于生活污水、低濃度重金屬廢水和含油廢水的處理。處理后的水符合當(dāng)?shù)鼗赜盟馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可作為沖廁用水。低濃度重金屬廢水是環(huán)境污染嚴(yán)重、對人類危害大的工業(yè)廢水之一。聚合物強(qiáng)化膜分離技術(shù)具有能耗低、處理、操作簡單的特點。河南永新科技有限公司無機(jī)陶瓷膜管可為您提供詳細(xì)方案。
陶瓷膜分離膜過濾設(shè)備的主要應(yīng)用領(lǐng)域是特殊物料的脫色、脫鹽和濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機(jī)合成后的澄清、濃縮和回收。
永新膜科技陶瓷膜分離膜過濾設(shè)備的技術(shù)特點:
1.分子雜質(zhì)去除和濃縮，產(chǎn)品純度高。
2.沒有相變的純物理分離過程。
3.常溫分離工藝適用于熱敏性物質(zhì)的分離和濃縮。
4.膜系統(tǒng)設(shè)計為錯流操作，無需添加助濾劑即可解決污染堵塞問題。
5.有效面積大，過濾速度快，分離。
6.選擇304/316L不銹鋼衛(wèi)生材料。
永新陶瓷膜的特性；
1.常溫下濃縮，無相變或質(zhì)變，不損傷有效成分和熱敏成分，能耗低。
2.該膜使用壽命長，耗材損耗少，企業(yè)成本低。
3.膜系統(tǒng)自控程度高，操作方便、利于清洗和維護(hù)。
4.使用304或316L衛(wèi)生材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
5.膜濃縮過程在密閉容器中進(jìn)行，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
6.膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新項目，降低生產(chǎn)成本和投資。
果膠是一種多糖聚合物，廣泛存在于綠色陸生植物的細(xì)胞間物質(zhì)中，具有將植物組織與纖維結(jié)合在一起的功能。果膠是一種安全、、無害的天然食品添加劑，作為一種優(yōu)良的膠凝劑、穩(wěn)定劑、增稠劑、懸浮劑和乳化劑，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。商品果膠為白色至黃褐色粉末，略有異味，平均分子量約50~180kD。溶于20倍的水中，形成粘稠的液體，對石蕊試紙呈酸性，不溶于乙醇等有機(jī)溶劑。根據(jù)其結(jié)構(gòu)中甲氧基的含量，可分為高甲氧基果膠和低甲氧基果膠。商品果膠是由桔皮、蘋果皮、柚皮和甜蘿卜經(jīng)酸提和醇沉制得。如果過濾后的提取液不經(jīng)濃縮而沉淀，酒精用量會過大，成本增加，所以沉淀前濃縮。陶瓷膜可用于果膠濃縮。使用陶瓷超濾膜即可對果膠進(jìn)行有效濃縮，同時也能做到去除其中小分子雜質(zhì)的作用，不僅為達(dá)到果膠料液預(yù)濃縮的效果，降低能源損耗，提高產(chǎn)品純度。