優(yōu)缺點：鈉堿溶解度較高，吸收系統(tǒng)不存在結垢、堵塞，吸收能力大，脫硫率一般在85%～95%以上。運行成本較高，不經濟，應用范圍受到一定限制。
技術指標：除塵效率脫硫效率煙氣含濕量循環(huán)水利用率林格曼黑度 >98% >85% <6% >98% <1級 。
詳細介紹：
噴淋式水膜脫硫除塵器工作原理是在傳統(tǒng)的噴淋濕法除塵器基礎上優(yōu)化而成，它集旋風除塵器、水膜除塵器、沖擊水浴除塵器、噴淋洗滌塔、吸附塔、及日本泡沫塔的所有功能于一體。經技術優(yōu)化后而成的復合式的多級脫硫除塵器，處理效果有提高，而且防腐耐磨是目前國內綜合效果好的脫硫除塵器和煙氣洗滌凈化塔。噴淋式脫硫除塵器是一濕式除塵、脫硫裝置。它是為滿足煙塵排放濃度達到國家鍋爐大氣污染物標準中的一類地區(qū)（小于100mg/NM3）標準而設計制造的煙氣凈化設備。采用了當今的噴淋與沸騰床佳互補組合技術，實現(xiàn)了多種脫硫除塵機理共同作用，使脫硫除塵器內部形成穩(wěn)定的快速運動的水薄膜，水流與氣泡、氣流充分擾合的氣——水混合物懸浮層。它的脫硫除塵不同于旋風水膜和水過濾的脫硫除塵，是一種脫硫除塵裝置。
噴淋式水膜脫硫除塵器工作原理：
產品采用噴淋結構，噴嘴設計特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網(wǎng)及水霧，霧化效果好且穩(wěn)定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器更好。煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力效果下一直與筒體內的水膜發(fā)作沖突，這樣含塵氣體被水膜充沛濕潤，塵粒隨水流到儲存器底部，從溢水孔排走。在筒體底部設有水封管以避免煙氣從低部漏出另設有整理孔便于進行筒體底部整理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，循環(huán)運用。凈化后的氣體，經過筒體上部錐體部引出，然后到達除塵脫硫意圖，使排放煙氣可以到達環(huán)保需求。噴淋式水膜脫硫除塵器工作原理脫水板設計合理、特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。噴淋式水膜脫硫除塵器操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環(huán)境。噴淋式水膜脫硫除塵器對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。鍋爐脫硫除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。鍋爐脫硫除塵器采用國內的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。鍋爐脫硫除塵器的反應原理
1、反應方程式
脫硫塔是煙氣脫硫和產生硫酸氨鹽的中間裝置。煙氣中的SO2在脫硫塔中被除去，脫硫塔中是PH值控制為5.05.9的飽和硫酸氨/亞硫酸氨溶液，與SO2的反應，按照下列反應生成亞硫酸氫氨/硫酸氫鹽：
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4 HSO4+ NH4 HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4 HSO3
在反應(1)中，煙氣中的溶于水中生成亞硫酸。在反應(2)和(3)中，亞硫酸與該溶解的硫酸氨/亞硫酸鹽反應。噴射到反應池底部的氨水，按如下方式中和酸性物：
4) H2SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4 HSO3+ NH3NH4 HSO4+ NH4 HSO3
6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
噴射到脫硫塔底部的氧化空氣，會按照如下方式將亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽：(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4至此，鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔中生成了大量的硫酸氨，硫酸按溶液飽和后，使硫酸氨從溶液中以結晶形狀沉淀出來。
汽化熱由煙氣的殘余熱量按照如下方式提供： (NH4)2 SO4(液態(tài))+汽化熱＞(NH4)2 SO4(固體)脫硫塔中的鹽要么以離子形式溶于溶液中，要么以結晶形狀沉淀出來。產品漿液與正在進行化合的系統(tǒng)中的主要成分、結晶的硫酸氨鹽一起充分地氧化。鍋爐脫硫除塵器工作原理氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節(jié)，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。

有哪些方法可以去除濕法脫硫工藝中產生的二次顆粒物呢？
1.除霧器。就是用采用離心機原理旋風分離器對煙氣進行高速旋轉，借助離心力將重量遠大于空氣的顆粒物和液滴甩到分離器的邊緣并被收集去除。
2.濕式靜電除塵器。用靜電吸附顆粒物和液滴。與干式電除塵器不同的是，濕式靜電除塵器特別耐腐蝕，因為煙氣中含二氧化硫和三氧化硫的液滴，是酸性液體，有很強的腐蝕性。所以濕式靜電除塵器的運行費用較高——因為材料很快就會被腐蝕掉，需要更新。
但是，上述兩種方法對于極細顆粒物的去除效果很差。因為顆粒物越小，顆粒物的表面積與質量之比就越大，顆粒物在空氣里運動時的摩擦阻力就越大，運動到除霧器邊緣和靜電除塵器極板上的速度很慢，很大比例的極細顆粒物沒有被這兩道工藝去除。
我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩(wěn)定。我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，

環(huán)保設備玻璃鋼除塵脫硫塔在高分子復合材料現(xiàn)場應用的主要優(yōu)點是：常溫操作，避免由于焊補等傳統(tǒng)工藝引起的熱應力變形，也避免了對零部件的二次損傷等；另外施工過程簡單，修復工藝可現(xiàn)場操作或設備局部拆裝修復。