自動壓濾機在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：

①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；

②濾布發(fā)生破損；

③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；

④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；

②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

③濾板的進料孔堵塞。

近年來，隨著造紙行業(yè)的不斷發(fā)展，儼然已成為我國的基礎(chǔ)工業(yè)之一，在整個國民經(jīng)濟中占有重要的地位。同時，造紙行業(yè)也是隔膜壓濾機類負(fù)載的大戶，而且該類負(fù)載的運行時間都是連續(xù)的，各個廠家是根據(jù)實際的工作情況，使隔膜壓濾機在造紙行業(yè)的應(yīng)用而為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。

隔膜壓濾機在造紙行業(yè)安全可靠是。隔膜式壓濾機與目前普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜。隔膜壓濾機具有壓榨壓力高，耐腐蝕性能好等特征，同時維修方便、安全、可靠是造紙行業(yè)的！
由于隔膜壓濾機的型號較多，不同型號的設(shè)備適用的領(lǐng)域不同，同時不同企業(yè)對于設(shè)備的過濾精密度的要求也有很大差異，因此在設(shè)備的選擇過程中消費者需要核對以下這些參數(shù)。

孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

過濾器阻力損失計算：水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2。
壓濾機整機檢查包括哪些項目?



1 )將液壓站、控制柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，控制柜接線是否正確，所有電氣接線是否正確。



2 )機架、濾板擦干凈，檢查濾板排列是否正確; 檢查濾布的安裝有無折斷，如果有，需要弄平。



3 )檢查進料、水洗、吹氣等管路和閥門配置是否正確合理。
壓濾機試車前的準(zhǔn)備工作是什么?



1 )準(zhǔn)備足夠的過濾漿液、氣源、水源等，以滿足試車條件。



2 )對需要檢查、檢測過濾漿液的用戶，配備檢查員、必要的檢測設(shè)備和試劑。



3 )配備維修人員1-2名，操作數(shù)名工人。



4 )備有小型千斤頂、活扳手、錘子、鋼絲鉗、螺絲刀、管鉗、內(nèi)六角扳手等一般工具，備有少量油、潤滑油、棉紗等輔助材料使用。
隔膜式壓濾機過濾室采用的是單一種樣式濾板拼接而成。板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板，一種是空心濾板。而板框濾板與空心濾板的區(qū)別是很大的，邊框濾板像四根條子圍城的，而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起，形成濾板中間有很大的空隙，這就是空心濾板。
隔膜壓濾機在表面過濾時，少量沉淀物會形成高阻力層，一旦形成，過濾單元將被清洗或更換。相反，隔膜壓濾機的深 層過濾可以提供更大的粒子截留能力，作為污水的第三 級處理。通?？梢垣@得不超過5MGL的懸浮濾液。當(dāng)隔膜壓濾機與凝聚過程相結(jié)合時，可以得到非常清晰的濾液。