在壓濾機(jī)使用過(guò)程中，濾布起著關(guān)鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過(guò)濾效果。所使用的濾布中，常見(jiàn)的是由合成纖維紡織而成，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外，常用的過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布、無(wú)紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。

操作方法
1.合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

2.按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。

3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。

4.按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

5.暗流：打開(kāi)濾液閥放液，明流：開(kāi)啟水嘴放液，開(kāi)啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。

6.關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

7.可洗式：開(kāi)啟水嘴，再開(kāi)啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

8.啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開(kāi)”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。

9.檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

安全規(guī)程
1.正確選用濾布。每次工作結(jié)束，清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2.注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3.油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下，應(yīng)即補(bǔ)油。

4.待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)≤100℃，料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。

5.料液和洗滌水等的閥門按操作程序開(kāi)、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

6.保持機(jī)器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。

7.工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理工具，清洗機(jī)器各部分的殘留物料，做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和工作場(chǎng)地的清潔工作，并做好各項(xiàng)記錄，與接班人交接清楚。

漿液，洗液或壓縮空氣閥根據(jù)操作步驟激活，不能同時(shí)激活，并且隔膜壓縮過(guò)程中的壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止開(kāi)始作業(yè)，以免損壞機(jī)械零件。送入之前，請(qǐng)檢查濾板的布置，并且不要折疊濾布以防止大量泄漏。通常經(jīng)過(guò)調(diào)試的壓濾機(jī)可以投入運(yùn)行，并且每班之前對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。

在使用壓濾機(jī)的過(guò)程中，一定要用力均勻適當(dāng)，而且不能出現(xiàn)嚴(yán)重碰撞的情況，因?yàn)閮?nèi)部是有一定的密封空間，如果出現(xiàn)了這樣壓力不均衡的情況，其實(shí)非常容易出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的故障。所以廂式壓濾機(jī)如果是出現(xiàn)了不正常的震動(dòng)情況，很有可能是和內(nèi)部用力不均衡有一定的關(guān)系。
廂式壓濾機(jī)具有、低能耗、脫水、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、噪音低、運(yùn)行穩(wěn)定、連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于固液分離和環(huán)保沖砂工程。整個(gè)廂式壓濾機(jī)設(shè)備依靠液壓系統(tǒng)提供強(qiáng)大的動(dòng)力，而整個(gè)廂式壓濾機(jī)離不開(kāi)液壓系統(tǒng)。包括過(guò)濾板的擠壓、推板的拉回、小車運(yùn)行的估計(jì)等。都離不開(kāi)液壓系統(tǒng)。壓濾機(jī)液壓站的工作壓力小于氣缸的工作壓力，但較小值不得低于過(guò)濾壓力的允許值。太小會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)大量泄漏。如果過(guò)大，壓濾機(jī)的傳動(dòng)部分會(huì)損壞。