優(yōu)良性能:

1. 耐高溫,在550攝氏度以下正常使用。

2. 過濾精度高,孔隙穩(wěn)定,能有效去除懸浮物和微粒等,過濾精度,凈化效果好。

3. 透氣性好,壓力損耗小?？紫堵矢?孔徑均勻,初始阻力小,易于反吹,可在線再生,易清洗,使用壽命長。

4. 機(jī)械強(qiáng)度高,剛性好,塑性好,無須外加骨架支撐保護(hù),安裝和使用簡單,維護(hù)方便,組裝性好,可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工。

5. 孔隙均勻,特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場(chǎng)合。

6. 過濾精度:0.2~80μm。

7. 無微粒脫落,不使原液形成二次污染。

8. 機(jī)械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡單。

9.耐腐蝕性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%鹽酸,熔融鈉,液氫,液氮,硫化氫,乙炔,水蒸氣,氫氣,二氧化碳?xì)怏w等環(huán)境下穩(wěn)定使用。

10.成型工藝好,整體無焊接長度可達(dá)1200毫米。不銹鋼粉末制品一次成形,無需切削,原材料有效利用率高,大程度的節(jié)省材料,尤其適合于批量較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的元件。

粉末燒結(jié)濾芯使用注意事項(xiàng)

1、粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭?、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。

3、過濾時(shí),緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時(shí),要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí),一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時(shí)間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴(yán)重,要及時(shí)拆下來進(jìn)行清洗。

燒結(jié)金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過濾元件,它是一個(gè)由燒結(jié)金屬微孔過濾筒壁構(gòu)成的,外形為圓錐臺(tái)狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過濾元件,其外形為圓錐臺(tái)狀,內(nèi)部中空,壁厚均勻,其一端封死,另一端開口,錐臺(tái)形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料,通過此材質(zhì)內(nèi)部的毛細(xì)微孔將外部不圓筒內(nèi)腔相連通,并實(shí)現(xiàn)過濾的功能;開口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。

不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料,是具有良好的滲透性。以其強(qiáng)度高,耐熱性,耐腐蝕性好而廣泛應(yīng)用不在石化,化工,制藥,飲料,紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場(chǎng),鈦,臭氧發(fā)生器,鈦,。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板,鈦，環(huán)保等領(lǐng)域。

燒結(jié)網(wǎng)濾片是由燒結(jié)網(wǎng)切割而成的，燒結(jié)網(wǎng)是一種應(yīng)用Z為廣泛的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)燒結(jié)網(wǎng)。它是五層不銹鋼絲網(wǎng)按照不同的結(jié)構(gòu)疊放在一起，然后經(jīng)過燒結(jié)、加壓、軋制等工藝制作而成的多孔燒結(jié)材料。一般為五層結(jié)構(gòu)，分為保護(hù)層、過濾層、分離層、加強(qiáng)層、支撐層五部分。該種濾材既有穩(wěn)定的過濾精度，又有較高的強(qiáng)度和剛度。對(duì)抗壓強(qiáng)度要求高及過濾力度要求均勻的過濾環(huán)境，是一種新型的理想過濾材料。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個(gè)月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時(shí)，務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)。
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開關(guān)、保險(xiǎn)等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異?；驌p壞。
4.如果長時(shí)間不使用設(shè)備，請(qǐng)通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換和維修。