濾布曲張振打機(jī)構(gòu)
采用人字型連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位，濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機(jī)構(gòu)相連，通過彈簧的拉伸，卸料時(shí)，由于濾板拉開，引起濾布在人字型機(jī)構(gòu)振動(dòng)，有助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過程無需外力及人工現(xiàn)場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機(jī)構(gòu)完全適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。

自動(dòng)翻板系統(tǒng)
它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤）順流到壓濾機(jī)兩邊，通過集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對(duì)于鹽水的過濾，更大的節(jié)約了鹽水，減少成本，提益。更有利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，更好保護(hù)操作環(huán)境。

眾所周知，影響加壓過濾機(jī)過濾效果的主要因素是壓力的控制，因此壓力系統(tǒng)的好壞直接關(guān)系到過濾效果的好壞，加壓過濾機(jī)的主要工作原理是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)過濾的功能。影響壓濾機(jī)性能的另一個(gè)主要因素是過濾速度。

全自動(dòng)壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框過濾器相似，但過濾板兩側(cè)凹陷這一點(diǎn)不同，每?jī)蓚€(gè)過濾板組合一個(gè)翼型過濾室，省略了過濾板的中心有圓孔懸濁液從那里開始各過濾該過濾機(jī)適用于需要在高壓力下過濾，不需要清洗蛋糕的懸濁液。在進(jìn)料泵的壓力下，要過濾的材料液體輸送到各個(gè)過濾室，分離過濾介質(zhì)(根據(jù)行業(yè)選擇合適的濾布)、固體和液體。 在濾布上構(gòu)成濾餅，直到充滿過濾室而構(gòu)成濾餅為止。 濾液通過濾布，沿著濾板槽流向下方的出液孔通道，集中排出。 過濾結(jié)束后，可以用水沖洗污漬。 洗滌后，有時(shí)通過壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 過濾結(jié)束后，打開壓濾機(jī)除去濾餅，濾餅留在相鄰兩個(gè)濾板之間。 清洗濾布，再次按壓板式過濾器，開始下一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
壓濾機(jī)的安全相關(guān)事項(xiàng)是什么？

1)經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)維修或更換。

2)嚴(yán)格按照注意事項(xiàng)、日常維護(hù)和保養(yǎng)、壓濾機(jī)故障維修方法的相關(guān)內(nèi)容操作，禁止各種儀表在異常情況下進(jìn)行過濾操作。

3)氣缸的工作壓力一般約為25Mpa，試壓壓力31.5Mpa，但如果超過28Mpa，則嚴(yán)格禁止長(zhǎng)時(shí)間工作，如果超過31.5Mpa，則禁止工作。
操作注意事項(xiàng)：

1、壓濾機(jī)安裝時(shí)，筒座端腳不能固定，地基表面應(yīng)平整潤(rùn)滑，使筒座腳在壓濾機(jī)受壓時(shí)能自由膨脹。

2、對(duì)于設(shè)備和裝置，需要根據(jù)主梁進(jìn)行水平校準(zhǔn)，水平度控制在±2mm以內(nèi)。兩根主梁的對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不應(yīng)超過3mm，否則在設(shè)備運(yùn)行過程中會(huì)因受力不均而使主梁變形或開裂。

3、全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家建議設(shè)備未加完料時(shí)，不能松開濾板，否則會(huì)造成漏料，造成人員傷亡。

4、如果壓力表損壞，要及時(shí)更換，否則可能因不知道氣缸內(nèi)的實(shí)際壓力而超壓使用。容易造成嚴(yán)重事故，造成油缸和油管爆裂，造成人員傷亡。

5、液壓站的液壓油要加到油箱上液位計(jì)刻度的三分之二處，否則會(huì)影響液壓站的正常工作。

6、全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家液壓站應(yīng)注意防止水或臟物進(jìn)入。如果液壓油變白，應(yīng)及時(shí)更換。

7、壓濾板前應(yīng)將濾板和濾布清理干凈，濾板應(yīng)居中對(duì)齊，濾布應(yīng)清理干凈，確保無殘泥，否則會(huì)造成主梁變形，影響設(shè)備使用壽命。