產(chǎn)品
潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。

潔凈室系利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內(nèi)除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。

優(yōu)點
1.可單使用，也可組合使用。

2.與土建式或裝配式百級潔凈室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。

3. 模塊化結(jié)構(gòu)，提高潔凈度等級容易，擴展性強，且重復(fù)利用價值高

4.移動方便(可安裝萬向輪)

(1) 潔凈室內(nèi)當(dāng)工作人員穿無菌服時:靜止時的發(fā)菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發(fā)菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發(fā)菌量為 900-2500個/min.人;

(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人;

(3) 穿平常衣服時發(fā)菌量 3300~62000個/ min.人;

(4) 無口罩發(fā)菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;

(5) 發(fā)菌量:發(fā)塵量 1:500~1:1000

(6) 手術(shù)中人員發(fā)菌量 878個/ min.人所以，可知潔凈室內(nèi)無菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過300個/ min.人，動態(tài)發(fā)菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據(jù)是可行的。

潔凈室發(fā)菌量主要來自工作人員產(chǎn)生的污染:

1)皮膚:人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鐘脫落約1000片皮膚(平均大小為30*60*3微米)

2)頭發(fā):人類的頭發(fā)(直徑約為50~100微米)一直在脫落。

3)口水:包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4)日常衣物:微粒、纖維、硅土、纖維素、各種化學(xué)品和細菌。

5)人類靜止和坐立每分鐘將產(chǎn)生10000個大于0.3微米的微粒。

6)人類在頭部和軀干做動作時每分鐘將產(chǎn)生1000000個大于0.3微米的微粒。

7)人類以0.9m/s的速度行走時每分鐘將產(chǎn)生5000000個大于0.3微米的微粒。

潔凈棚通常都是建在潔凈室內(nèi)，所以不需要考慮風(fēng)淋室、傳遞窗以及空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，成本與潔凈室會大大降低，當(dāng)然這與潔凈棚所需材料、大小以及潔凈級別有一定的關(guān)系。會將潔凈棚建在無塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單建無塵車間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，潔凈棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與無塵車間的成本相比差別會越小。

潔凈棚框架一般使用工業(yè)鋁型材，頂部可用不銹鋼鋼板、烤漆冷塑鋼板、防靜電網(wǎng)格簾及壓克力有機玻璃等材料。周圍一般都是采用防靜電網(wǎng)格簾或是有機玻璃，送風(fēng)部均采用FFU潔凈送風(fēng)單元。無塵車間一般采用泡沫彩鋼或是巖棉板吊頂有立墻，有的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，空氣經(jīng)過初中過濾，人員及物料配有風(fēng)淋室及傳遞窗潔凈過濾。