布袋除塵器是一種常用的工業(yè)除塵設(shè)備 。它利用纖維織物制成的濾袋對含塵氣體進(jìn)行過濾，使粉塵被捕集在濾袋表面，從而達(dá)到凈化氣體的目的。 工作原理方面，含塵氣體從除塵器入口進(jìn)入后，經(jīng)過導(dǎo)流板均勻分布到各個(gè)濾袋室。在風(fēng)機(jī)吸力作用下，氣體穿過濾袋，粉塵被截留在濾袋外表面，凈化后的氣體通過濾袋內(nèi)部匯集到出風(fēng)口排出。 隨著過濾過程的持續(xù)，濾袋表面的粉塵逐漸增多，會導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，影響除塵效率和通風(fēng)量。此時(shí)就需要進(jìn)行清灰操作，常見的清灰方式有機(jī)械振動清灰、脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰等。脈沖噴吹清灰應(yīng)用較為廣泛，通過壓縮空氣在極短時(shí)間內(nèi)高速噴入濾袋，使濾袋瞬間膨脹振動，抖落粉塵。 布袋除塵器具有除塵，對細(xì)微粉塵也有很好的捕集效果，能達(dá)到很高的凈化程度；可處理不同性質(zhì)的粉塵；結(jié)構(gòu)相對簡單，操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。不過，它也存在一些局限性，比如濾袋材質(zhì)和使用壽命會影響運(yùn)行成本，對濕度較大、粘性較強(qiáng)的粉塵處理效果可能不理想等。在工業(yè)生產(chǎn)中，常用于鋼鐵、電力、水泥、化工等眾多領(lǐng)域的廢氣處理，以減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境和保障工人健康 。



電磁脈沖閥可以說是清灰系統(tǒng)氣路噴吹中的“開關(guān)”。當(dāng)含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入，經(jīng)過導(dǎo)流板均勻上升到達(dá)除塵布袋，大顆粒粉塵會因?yàn)榻?jīng)碰撞先落入布袋除塵器的灰斗之中，粉塵會被阻擋在濾袋的外表面，過濾干凈的氣體進(jìn)入除塵布袋內(nèi)經(jīng)過袋口和上箱體，從布袋除塵器的出風(fēng)管排出。
隨著除塵濾袋的外表面的粉塵不斷增加，除塵濾袋在工作的時(shí)候受到的阻力也是不斷增加，致使處理的風(fēng)量逐漸變小。當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到廠家設(shè)定的數(shù)值的時(shí)候，壓差監(jiān)控系統(tǒng)會發(fā)出信號，這時(shí)候布袋除塵器的清灰機(jī)構(gòu)會開始工作。
壓縮空氣從脈沖閥噴出，在經(jīng)過噴吹管和噴嘴會射向除塵濾袋，除塵濾袋會瞬時(shí)膨脹、振動，震動的力量會除塵濾袋表面的粉塵脫出、落入布袋除塵器的灰斗，由卸灰閥排出。系統(tǒng)采用自動清灰或手動清灰（自動清灰設(shè)定有：壓差清灰、定時(shí)清灰、單倉清灰三種控制方式），脈沖袋式除塵器根據(jù)選擇的方式對各倉室依次進(jìn)行清灰,完成清灰的倉室變回立刻恢復(fù)到繼續(xù)除塵狀態(tài)。

的主要的目的就是為了捕捉一些比較小的干性的粉塵，其中布袋的制作材料就是一些粉塵或者是纖維制作的，這樣的話進(jìn)行氣體過濾是非常的方便的，當(dāng)一些含有粉塵在進(jìn)入氣體的時(shí)候，一些比較重的或者是顆粒比較大的都將會過濾掉，這就是所謂的氣體在不斷的得到凈化等，今天我們就針對布袋除塵器在使用的過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和解答。
一、布袋除塵器如果遇見積水的問題這個(gè)時(shí)候?qū)е碌木褪莾夤薜南虏恳查_始不斷的積水，這個(gè)時(shí)候應(yīng)該做的就是防止損害除塵布袋，否則將會影響的就是設(shè)備的正常運(yùn)行，在這個(gè)過程中應(yīng)該做到的就是先要將其中的雜質(zhì)過濾掉，然后在開始調(diào)整其中的壓力差，清下或者是過濾的時(shí)候不會影響到基本的正常使用。
二、布袋除塵器在使用時(shí)間比較長的情況下非常容易出現(xiàn)的就是阻力會逐漸的增大，很多人不知道這到底是什么原因，其實(shí)發(fā)生這樣的情況話，主要的原因就是時(shí)間長的情況下沒有進(jìn)行吹噴導(dǎo)致的，這主要就是和設(shè)備在運(yùn)行的過程中參數(shù)的設(shè)置是有很大的關(guān)系，如果是噴吹的時(shí)間比較長的話，影響的就是設(shè)備的使用壽命，但是也會影響的就是阻力問題，所以通過設(shè)置參數(shù)來滿足這個(gè)問題。
布袋除塵器在使用的過程中肯定會遇到很多的問題，在這樣的情況下應(yīng)該注意的就是布袋的使用和灰塵的清理，把握基本的使用維護(hù)是重中之重。