工作原理
凈化工作臺(tái)原理:潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來(lái)分，現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對(duì)環(huán)境的影響來(lái)考慮，以垂直式較。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過(guò)操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū)，在機(jī)器的上部，30%的氣體通過(guò)排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過(guò)供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū)。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過(guò)操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣不會(huì)進(jìn)入操作區(qū)，只是形成一個(gè)空氣屏障。

維護(hù)與保養(yǎng)
檢查,保養(yǎng)時(shí)請(qǐng)拔掉電源插頭。

為了始終維持工作臺(tái)的技術(shù)性能,設(shè)備的初步設(shè)定,日常操作及維護(hù)保養(yǎng)是至關(guān)重要的。如果輕視這些事項(xiàng),設(shè)備性能下將,使得工作臺(tái)在不完好的狀態(tài)下運(yùn)行。

1. 密封性

本工作臺(tái)采用正壓污染區(qū)域全部被負(fù)壓區(qū)包圍的結(jié)構(gòu)。

2. 而且,在用甲醛熏蒸對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行殺菌處理之前,為防止甲醛泄漏,應(yīng)先用"肥皂泡"法對(duì)整機(jī)進(jìn)行密封性檢查。

3. 定期(一般每二月一次)用風(fēng)速儀測(cè)量工作區(qū)風(fēng)速,如不符合技術(shù)參數(shù)的要求,則可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)供電電壓。

4. 當(dāng)風(fēng)機(jī)電壓調(diào)至大時(shí), 工作區(qū)風(fēng)速仍達(dá)不到技術(shù)參數(shù)的要求時(shí),則更換送風(fēng)過(guò)濾器, 更換送風(fēng)過(guò)濾器時(shí)也同時(shí)更換排風(fēng)過(guò)濾器。更換完畢后,應(yīng)用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢查四周邊密封是否良好,若有泄漏需用密封膠封堵。

5. 風(fēng)機(jī)不需要特別的維護(hù),但建議進(jìn)行一次定期檢查。

6. 更換過(guò)濾器時(shí)需注意以下事項(xiàng):

·更換送風(fēng)/排風(fēng)過(guò)濾器時(shí)均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行,將工作臺(tái)進(jìn)行滅菌處理。

·更新過(guò)濾器時(shí)應(yīng)特別拆箱、搬運(yùn)及安裝時(shí)應(yīng)保護(hù)濾紙完好無(wú)損,禁止用手觸及濾紙?jiān)斐善茡p。

·安裝前，將新的過(guò)濾器對(duì)著亮處，以肉眼查看過(guò)濾器是否因運(yùn)輸搬運(yùn)等原因而出現(xiàn)漏洞。如有漏洞則不能使用。

·安裝時(shí)還因注意過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)志因于工作臺(tái)出風(fēng)方向保持一致

·在擰緊壓緊鑼釘時(shí)，用力要均勻，即要確保過(guò)濾器的固定及密封穩(wěn)定可靠，又要避免過(guò)濾器變形而導(dǎo)致泄漏。

·更換后，應(yīng)以塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢漏，尤其要在過(guò)濾器邊框四周進(jìn)行掃描檢查。

生產(chǎn)線特點(diǎn)
1、風(fēng)機(jī)采用德國(guó)原產(chǎn)直驅(qū)式EBM離心風(fēng)機(jī)，具有命、低噪聲、免維護(hù)、震動(dòng)小、可無(wú)級(jí)調(diào)速等特性。工作壽命長(zhǎng)達(dá)3萬(wàn)小時(shí)或以上。風(fēng)機(jī)調(diào)速性能穩(wěn)定，在過(guò)濾器終阻力的狀態(tài)下仍可風(fēng)量不變。

2、采用超薄型無(wú)隔板過(guò)濾器，將靜壓箱尺寸縮到小，再配以不銹鋼臺(tái)面和玻璃側(cè)擋板使整個(gè)工作室顯得寬敞明亮。

3、裝有德威爾壓差表，明確指示過(guò)濾器兩側(cè)的壓差，并及時(shí)提醒更換過(guò)濾器。

4、采用可調(diào)風(fēng)量送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)速，使工作區(qū)風(fēng)速處于理想狀態(tài)。

5、方便拆卸式大風(fēng)量預(yù)過(guò)濾粗效過(guò)濾器，更好地保護(hù)過(guò)濾器,且風(fēng)速。

6、垂直流形，開放臺(tái)式，操作方便。

7、產(chǎn)品出廠前均按美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E逐臺(tái)嚴(yán)格檢驗(yàn)，可靠性。

8、特別適合于組裝成超凈生產(chǎn)線，可根據(jù)工藝需要布置為單臺(tái)使用，也可多臺(tái)串聯(lián)形成100級(jí)流水裝配線。

附:超凈生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程控制說(shuō)明:

1 百級(jí)正壓隔離系統(tǒng)

1.1 超凈線通過(guò)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、回風(fēng)系統(tǒng)、手套隔離等裝置來(lái)大程度避免外界污染帶入百級(jí)區(qū)域,要求灌裝封蓋區(qū)正壓大于洗瓶區(qū)，目前此三個(gè)區(qū)域設(shè)定值如下:灌裝封蓋區(qū):12pa，洗瓶區(qū):6pa。非確實(shí)有需要，不得隨意關(guān)閉百級(jí)風(fēng)機(jī)，這樣容易造成出風(fēng)口區(qū)域污染，帶來(lái)微生物隱患。

1.2 當(dāng)灌裝或者封蓋區(qū)變頻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到后仍然不能達(dá)到設(shè)定的壓力值時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，提示更換百級(jí)過(guò)濾器。

1.3 千級(jí)凈化室要求:要求千級(jí)灌裝室正壓控制在15Pa，控制室正壓控制在10Pa，灌裝室壓力控制室壓力。

1.4 百級(jí)初效過(guò)濾器的維護(hù):常規(guī)一個(gè)月更換一次初效濾網(wǎng)。灌裝百級(jí)系統(tǒng)只有初效和過(guò)濾器，初效過(guò)濾器一般每周檢查背面是否較臟，較臟則需要更換。

1.5百級(jí)過(guò)濾器的安裝:灌裝百級(jí)過(guò)濾器比較精密，在安裝和更換時(shí)候要小心不要用手接觸到濾紙部分(濾紙系玻璃纖維紙，比較容易弄破)，同時(shí)注意密封條的保護(hù)。