產(chǎn)品別名 |
覆膜除塵濾筒,工業(yè)除塵濾筒,粉末除塵濾芯,蜂窩除塵濾芯,電廠除塵濾芯,定做除塵濾芯,除塵器除塵濾芯,除塵濾芯,礦山除塵濾芯,濾筒式脈沖除塵,攪拌站除塵濾芯,凈化除塵濾芯,環(huán)保除塵濾筒,機(jī)械除塵濾芯,工業(yè)除塵濾芯,供應(yīng)除塵濾芯,除塵除塵濾芯,除塵粉末濾芯,車間除塵濾芯,出售除塵濾芯,不銹鋼除塵濾芯,布袋除塵濾芯 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
用途 |
空氣過濾 |
濾芯形式 |
折疊濾芯 |
性能 |
過濾 |
樣式 |
筒式 |
加工定制 |
是 |
適用對(duì)象 |
空氣 |
適用對(duì)象性質(zhì) |
高衛(wèi)生要求物料 |
原理 |
加壓過濾 |
類型 |
亞 |
一、三耳快拆式濾筒的結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 核心設(shè)計(jì)特點(diǎn)
三耳卡盤結(jié)構(gòu):
三個(gè)均勻分布的掛耳(通常為側(cè)開口設(shè)計(jì)),通過螺紋密封圈或卡扣與除塵器接口快速連接,安裝時(shí)間<3 分鐘 / 個(gè)。
適配旋轉(zhuǎn)式安裝,無需吊裝桿,節(jié)省空間且降低安裝成本。
濾筒本體構(gòu)造:
過濾層:采用聚酯纖維(PET)折疊成褶(褶數(shù) 30-80 個(gè)),PTFE 覆膜濾材可實(shí)現(xiàn) 0.3μm 精度過濾,表面光滑不易積塵。
支撐骨架:高強(qiáng)度鍍鋅鋼板(厚度 0.8-1.2mm),抗壓強(qiáng)度≥1500Pa,防止脈沖反吹時(shí)濾材塌陷。
密封設(shè)計(jì):聚氨酯(PU)或丁腈橡膠密封環(huán),密封壓力≥0.3MPa,配合螺紋密封圈確保無泄漏。
2. 快拆優(yōu)勢(shì)對(duì)比
對(duì)比維度 三耳快拆式 六耳卡盤式
安裝效率 旋轉(zhuǎn)式安裝,無需工具,3 分鐘內(nèi)完成更換 需逐個(gè)擰緊螺絲,耗時(shí) 5-8 分鐘
成本 減少折疊蓋部件,成本降低 15-20% 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高
適配性 支持任意外徑(Φ150-Φ510mm)和高度(600-1600mm) 需匹配固定外徑,高度受限
密封性 中等(適合≤0.6MPa 壓力) 高(適合高壓環(huán)境,如脈沖壓力>0.6MPa)
二、技術(shù)參數(shù)與材質(zhì)特性
1. 關(guān)鍵性能指標(biāo)
過濾精度:0.3-10μm(PTFE 覆膜濾筒可達(dá) 99.99%@0.3μm)。
耐溫范圍:
聚酯纖維(PET):-40~130℃;
聚苯硫醚(PPS):-50~190℃(需定制)。
抗靜電性能:表面電阻≤10?Ω,符合 GB 12625-1990 標(biāo)準(zhǔn),適用于易燃易爆粉塵(如煤粉、鋰電池粉塵)。
脈沖反吹參數(shù):
噴吹壓力:0.4-0.6MPa;
噴吹周期:5-30 分鐘(根據(jù)粉塵濃度調(diào)整)。
2. 功能性涂層技術(shù)
PTFE 覆膜:
表面過濾模式,粉塵剝離率提升 30%,阻力降低 20%,適用于粘性粉塵(如瀝青、油霧)。
納米涂層:
疏水疏油處理,耐潮濕環(huán)境(濕度>80%),如木工粉塵治理中可防止濾材堵塞。
防靜電處理:
碳纖維混紡(3% 含量),導(dǎo)電,通過 ATEX 21 區(qū)認(rèn)證,適用于面粉、金屬粉末等易爆場(chǎng)景
一、核心定義與技術(shù)定位?
(一)產(chǎn)品定義?
粉塵空氣濾芯是工業(yè)空氣過濾系統(tǒng)的核心組件,通過多孔材料攔截空氣中的粉塵顆粒,實(shí)現(xiàn)氣體凈化。其核心功能是將含塵空氣中的固體顆粒(粒徑 0.1μm-100μm)過濾至目標(biāo)濃度(通?!?0mg/m3,低排放≤10mg/m3),廣泛應(yīng)用于工業(yè)除塵、室內(nèi)空氣凈化、設(shè)備進(jìn)氣防護(hù)等場(chǎng)景。?
(二)技術(shù)優(yōu)勢(shì)?
過濾:對(duì) 0.3μm 粉塵效率≥99.9%(PTFE 覆膜濾芯),突破傳統(tǒng)濾網(wǎng)的攔截極限?
低阻節(jié)能:透氣量 8-15m3/(㎡?min),阻力比深層過濾材料降低 30%,風(fēng)機(jī)能耗節(jié)省 15%?
環(huán)境適配:耐溫 - 50℃~260℃(依材質(zhì))、抗酸堿(pH 2-14)、防靜電(表面電阻≤10?Ω)?
二、核心技術(shù)原理與材料體系?
(一)過濾機(jī)制解析?
1. 攔截原理?
慣性碰撞:粒徑>5μm 顆粒因慣性偏離氣流,被濾材纖維攔截?
擴(kuò)散效應(yīng):粒徑<1μm 顆粒因布朗運(yùn)動(dòng)接觸纖維,通過范德華力吸附?
篩分效應(yīng):PTFE 覆膜濾芯通過 0.1-3μm 微孔膜直接篩分亞微米級(jí)顆粒?
2. 材料分類與性能對(duì)比?
?
材料類型?
代表產(chǎn)品?
過濾精度?
耐溫范圍?
典型應(yīng)用?
成本指數(shù)?
聚酯纖維(PET)?
針刺氈濾芯?
1-5μm?
-20℃~130℃?
涂裝線、糧食加工?
PTFE 覆膜?
聚四氟乙烯微孔膜濾芯?
0.3μm?
-50℃~260℃?
水泥、化工、食品醫(yī)藥?
防靜電纖維?
碳纖維混紡濾芯?
0.5-2μm?
-40℃~150℃?
煤粉、鋁粉等易燃易爆粉塵?
玻璃纖維?
耐高溫針刺氈濾芯?
2-10μm?
-30℃~260℃?
鋼鐵燒結(jié)、水泥窯尾氣?
(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)?
折疊式結(jié)構(gòu):?
褶皺數(shù):50-100 個(gè) / 米(提升過濾面積 30%-50%),典型規(guī)格 Φ320×660mm(過濾面積 1.2㎡)?
骨架:電鍍鋅菱形網(wǎng)(開孔率≥60%),抗壓強(qiáng)度≥2MPa,防止負(fù)壓吸癟?
密封系統(tǒng):?
卡盤類型:三耳 / 六耳卡盤(快速安裝,泄漏率≤0.1%)、法蘭式(高壓工況,密封壓力≥0.5MPa)?
膠圈材質(zhì):氟橡膠(耐溫 200℃)、硅膠(耐低溫 - 40℃),硬度 60-70 邵氏 A
一、核心技術(shù)特性與材料創(chuàng)新
1.?HV 高容量過濾設(shè)計(jì)
寬褶距與大過濾面積:
采用60-80 褶高密度折疊技術(shù),過濾面積較傳統(tǒng)濾筒提升 30%-50%(如 325×660mm 濾筒過濾面積達(dá) 23㎡),處理風(fēng)量可達(dá) 5000m3/h 以上,適配高粉塵濃度的焊接場(chǎng)景(如汽車制造車間)。
褶皺間隙均勻(5-8mm),氣道阻力降低 20%,脈沖反吹時(shí)清灰更,容塵量提升至 8-10kg/㎡,連續(xù)作業(yè)壽命延長(zhǎng)至 12000 小時(shí)。
HV 濾紙技術(shù):
基布采用HV 聚酯纖維復(fù)合濾紙,纖維直徑分布優(yōu)化(1-5μm),在透氣性的同時(shí)增強(qiáng)粉塵攔截能力,適用于 0.5-10μm 粒徑的焊接煙塵(如 Fe?O?、MnO?顆粒)。
2.?納米阻燃技術(shù)
納米涂層防護(hù):
濾材表面噴涂氧化鋁 / 硅酸鹽納米顆粒涂層(粒徑 50-100nm),遇明火時(shí)形成致密陶瓷層,阻止火焰蔓延,符合 GB/T 2406.2-2009 標(biāo)準(zhǔn)(氧指數(shù)≥32%)。
納米涂層與 PTFE 覆膜協(xié)同作用,表面能降低至 20mN/m 以下,疏油疏水性能提升 50%,有效防止油性煙霧(如鋁鎂合金焊接)黏附堵塞濾材。
本質(zhì)阻燃材料:
基布選用芳綸(Nomex)或聚酰亞胺(PI)纖維,耐溫達(dá) 260℃,通過 UL 94 V-0 級(jí)認(rèn)證(垂直燃燒自熄時(shí)間≤10 秒),適用于高溫焊接(如壓力容器制造)。
3.?快拆結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
六耳卡盤快拆系統(tǒng):
六個(gè)對(duì)稱分布的金屬掛耳通過旋轉(zhuǎn)卡扣與除塵器接口鎖定,安裝時(shí)間<2 分鐘 / 個(gè),適配緊湊型焊煙凈化器(如移動(dòng)焊煙機(jī))。
密封壓力≥0.4MPa,配合硅橡膠密封圈,漏氣率<1%,防止焊接煙塵泄漏6。
模塊化端蓋設(shè)計(jì):
端蓋與濾材采用聚氨酯發(fā)泡膠無縫粘接,抗振動(dòng)脫落(可承受 5g 加速度),適用于拋丸機(jī)、砂光機(jī)等高振動(dòng)設(shè)備7。
二、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)與認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)
1.?性能指標(biāo)
過濾精度:0.3μm(PTFE 覆膜)/5μm(HV 濾紙),對(duì)焊接煙塵的過濾效率≥99.99%。
耐溫范圍:-40~130℃(HV 濾紙),-50~260℃(芳綸基布定制款)。
脈沖反吹參數(shù):噴吹壓力 0.4-0.7MPa,周期 5-30 分鐘(高濕度粉塵縮短至 5-10 分鐘)。
防靜電性能:表面電阻≤10?Ω(碳纖維混紡),符合 GB 12625-1990 標(biāo)準(zhǔn),適用于易燃易爆粉塵環(huán)境。
2.?安全認(rèn)證
防爆認(rèn)證:通過 ATEX 21 區(qū)認(rèn)證和 GB 12476.1 標(biāo)準(zhǔn),適用于 20 區(qū)爆炸性粉塵環(huán)境。
環(huán)保合規(guī):排放濃度≤5mg/m3,符合 GB 16297-1996 及地方低排放標(biāo)準(zhǔn)。
衛(wèi)生認(rèn)證:生物基濾材(PLA)通過 FDA 食品接觸認(rèn)證,適用于醫(yī)藥器械焊接。
三、應(yīng)用場(chǎng)景與行業(yè)適配
1.?典型焊接工藝
弧焊 / 氣保焊:
PTFE 覆膜濾筒攔截 0.3μm 以上金屬氧化物顆粒,納米涂層防止濾材黏附油性煙霧,適用于碳鋼、不銹鋼焊接。
激光焊 / 等離子切割:
防靜電濾筒 + 接地設(shè)計(jì)(電阻≤10Ω),防止高頻放電引發(fā)粉塵爆炸,適用于電子元件焊接。
鋁 / 鎂合金焊接:
疏油疏水納米涂層濾筒(接觸角≥120°),有效處理鋁鎂合金焊接產(chǎn)生的油性煙霧和金屬細(xì)屑。
2.?特殊環(huán)境適配
高溫工況:
芳綸基布濾筒耐溫 260℃,用于垃圾焚燒爐尾氣處理及高溫合金焊接。
高濕度環(huán)境:
三防處理(防水 / 防油 / 防腐蝕)濾筒,如礦山破碎、冷軋乳化液處理中的潮濕煙塵。
防爆區(qū)域:
防靜電濾筒 + 接地設(shè)計(jì),符合 GB 15577-2018 標(biāo)準(zhǔn),用于煤粉制備車間及化工焊接。