(2)輔助機(jī)構(gòu)。離心選礦機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)較多，主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個(gè)主要部分構(gòu)成。臥式離心選礦機(jī)主要工作部件是，截錐形轉(zhuǎn)鼓，半錐角3°～5°，借助底盤固定在水平軸上，由電機(jī)通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)。

影響離心選礦機(jī)分選指標(biāo)的因素同樣可分為結(jié)構(gòu)因素和操作因素兩個(gè)方面。但不同的是操作因素的影響情況與設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)相關(guān)。

離心選礦機(jī)的操作因素主要包括給礦濃度、給礦體積、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、給礦時(shí)間及分選周期。當(dāng)不同規(guī)格的離心選礦機(jī)處理同一種物料時(shí)，單位鼓壁面積的給礦體積應(yīng)大致相等，而給礦濃度則應(yīng)隨著轉(zhuǎn)鼓長度的增大而增加；當(dāng)用相同的設(shè)備處理不同的物料時(shí)，給礦濃度和體積的影響與其他溜槽類設(shè)備相同。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速大致與轉(zhuǎn)鼓直徑和長度乘積的平方根成反比。在一定的范圍內(nèi)增大轉(zhuǎn)速可以提高回收率，但由于分層效果不佳而得到的高密度產(chǎn)物的質(zhì)量相應(yīng)降低。

(3)要經(jīng)常檢查控制機(jī)構(gòu)的動作是否靈活，分礦、斷礦、沖礦是否協(xié)調(diào)。
(4)要注意檢查設(shè)備各零部件有無磨損或破裂，水壓是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)有漏水、漏礦漿現(xiàn)象，要及時(shí)處理。

離心選礦機(jī)由分選機(jī)構(gòu)及輔助機(jī)構(gòu)兩大部分組成。

　1.分選機(jī)構(gòu)。離心選礦機(jī)的轉(zhuǎn)鼓為它的分選結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓呈中空錐臺形，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面坡度為3o～5o,它可以由鋼板卷焊、鑄鋁或玻璃鋼制成，轉(zhuǎn)鼓通過底盤固定在軸上，并隨軸一起旋轉(zhuǎn)。

　2.輔助機(jī)構(gòu)。離心選礦機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)較多，主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個(gè)主要部分構(gòu)成。

離心選礦機(jī)的轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn)，礦漿由給礦分礦器經(jīng)給礦嘴分兩處送入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。礦漿隨鼓高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向排礦端旋轉(zhuǎn)流動，到末端經(jīng)排礦分礦器排出，即為尾礦。以過3分鐘的選別后給礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原來正常位置，停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)給礦，待尾礦排完后，排礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原正常位置準(zhǔn)備截取精礦，然后高壓沖洗水閥自動打開，高壓沖洗水將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下，精礦沖完后高壓水閥自動關(guān)閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動復(fù)位開始下一個(gè)選別循環(huán)。

黃金精選機(jī)是一種離心式選金設(shè)備，它適用于砂金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收，取代汞板作業(yè)，是旱地或河道淘金、巖金設(shè)備的理想之選。經(jīng)選礦試驗(yàn)測定證明，沙金回收率在90%以上，特別是回收脈金礦中的單體金時(shí)，在磨礦粒度小于0.074mm占65%時(shí)，單體金的回收率可達(dá)98%以上，對于0.04mm的單體金回收率達(dá)95%以上。巖金排礦周期1—4小時(shí)，沙金4-8小時(shí)，富集比可達(dá)1000倍。
黃金精選機(jī)在利用傳統(tǒng)選礦離心機(jī)的選礦原理的同時(shí)，又別具特色的在選礦部件內(nèi)表面施加反沖壓力水，以克服傳統(tǒng)離心機(jī)在選礦過程中，由于礦層板結(jié)，導(dǎo)致選礦稅收率下降的缺陷。這一新特點(diǎn)是通過在離心機(jī)中加入一水套的特殊方式來實(shí)現(xiàn)的。
清洗甩干(此動作根據(jù)分離物的不同選取)：打開清洗閥門進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間、暫停時(shí)間和清洗的次數(shù)根據(jù)所分離的物品種類不同可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置。清洗過程完成后進(jìn)入甩干過程，此時(shí)變頻器升至50Hz，甩于時(shí)間由觸摸屏進(jìn)行設(shè)置，甩干結(jié)束后，轉(zhuǎn)入卸料過程。卸料：由于甩干后料層過厚，刮刀采用分段定時(shí)旋轉(zhuǎn)卸料，即刮刀旋轉(zhuǎn)(時(shí)間可設(shè)置)一停4s一刮刀下降刮料，重復(fù)上述動作，直到后一次刮刀下降至極限位置，觸動限位開關(guān)后使其上升至頂部，觸發(fā)上部限位開關(guān)而停止。